一、大功率变频器带小电机怎么调保护?
功率大的变频器能不能用在功率小的电动机上,要看你的负载和和变频器是什么类型的。如果只是普通的风机水泵或者轻载运行,那么基本上没有要求,只要设置好相关的参数即可。
相关参数设置方法如下:
1、大功率的带小功率的电机,从实际应用的角度来讲,没啥问题。
2、如果是从保护功能的角度来讲,如果变频器的功率大于电机功率两档以上的话,变频器的保护功能就会受到影响。
3、电机和变频器可以不是相同功率,与此同时,很多场合的变频器都是比电机的容量要大才行。
二、大变频器带小电机?
1. 可以带。2. 大变频器可以通过调节输出频率和电压来控制电机的转速和功率,因此可以带动小电机。同时,大变频器还具有过载保护、短路保护等功能,可以保护电机的安全运行。3. 在实际应用中,可以实现节能降耗、提高生产效率等目的。但需要注意的是,要根据电机的额定功率选择合适的变频器,以免造成电机过载或损坏。同时,还需要根据具体的应用场景和要求,合理设置变频器的参数和控制方式,以达到最佳的运行效果。
三、施耐德变频器怎么带小电机?
施耐德变频器带小电动机,是有一定标准和要求的,一般变频器的额定容量高于电动机2个档次就可以了,大容量变频器带功率电动机是不能安全稳定运行的,因为变频器电流检测系统检测到实际电流过小,会造成变频器误动作,影响变频器输出与运行
四、大功率变频器带小功率电机的好处?
大功率的变频器带小功率的电机没啥好处,从实际应用的角度来讲,没啥问题。但如果是从保护功能的角度来讲,如果变频器的功率大于电机功率两档以上的话,变频器的保护功能就会受到影响,或者是丧失。
变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。
五、变频器大带小电机怎么处理?
变频器会因与电机不匹配和电机负载过重,如果不适当调整减小传送物(减小传送电机负载),那么可能导致变频器开机时就立刻因过载电流报警跳停或开机一段时间后过载报警;如果电机负载严重超过变频器额定负荷,轻者变频器报警调停,严重者变频器烧坏或电机损坏!
一般而言,小变频器拖大一级的电机,如果在负载时水泵或风机等轻负载的情况下是完全可以的,我们也是这么用的。但是当拖动负载是传送皮带、减速机等重型负载时,则要慎重考虑,如果单纯为了应急,在适当减轻负载情况下,也是可以这么用的,但是不宜长时间运行,否则不论对变频器,还是电机,都会对其寿命、稳定性、安全性造成很大的潜在威胁!
六、大变频器带小电机有什么坏处?
有坏处。因为大变频器与小电机的配合不协调,导致变频器输出功率过大,造成小电机负载不匹配,长期使用下会导致电机内部损坏,缩短电机使用寿命。在使用变频器时,应该根据实际情况选择功率适当的变频器,以保证与电机的匹配性,避免造成电机损坏,从而延长电机寿命。同时也要注意变频器与电机的配合参数,比如额定电流、额定功率、转速等,以保证电机运行正常。
七、大变频器带小电机有问题吗?
大功率的变频器带小功率的电机没啥好处,从实际应用的角度来讲,没啥问题。但如果是从保护功能的角度来讲,如果变频器的功率大于电机功率两档以上的话,变频器的保护功能就会受到影响,或者是丧失。
变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。
八、1.9KVA的变频器可以带多大功率电机?
单相变频器输出1.9kva 5.0a的变频器能配1.5KW的电机
一台变频器可以同时拖动多台电机的,当然了,也包括≥4台的情况。一台变频器同时带几台甚至几十台电机,所有电机的速度都由同一台变频器的输出频率控制,理论上所有电机的速度是一致的,并且能保证同时升速与降速。
但是由于电机制造上的差异,或者电机所带负载大小的不同,每台电机的实际运行速度是有差异的,并且系统内没有纠正这种差异的机制,也无法安装纠正差异的机构,所以在一些设备之间没有连接的场合,这种控制方法肯定会产生积累误差。
变频器
扩展资料
变频器一拖多注意事项
一台变频器同时拖动多台电机时应注意如下问题:
1、
所带电机的功率不能差异太大,一般不要相差二个功率等级以上。
2、
电机最好是同一个厂家生产制造,如果是同功率的电机,最好是同一批次的,以保证电机特性的一致,最大程度使电机的转差率(定子旋转磁场转速与转子转速之差)一致,以保证良好的同步性能。
3、充分考虑电机电缆的长度,电缆越长,电缆之间或电缆对地之间的电容也越大,变频器的输出电压含有丰富的高次谐波,所以会形成高频电容接地电流,对变频器的运行产生影响。
电缆的长度以接在变频器后的所有电缆的总长度计算。保证电缆的总长度在变频器允许的范围。必要的时候,应在变频器的输出端安装MLAD-VR-SC输出电抗器或MLAD-V-SC输出滤波器。
4、变频器一拖几只能工作于V/F控制方式(相对于矢量控制方式),并且选择合适的V/F曲线。变频器的额定工作电流应大于所有电机额定电流的总和的1.2倍以上。
5、为了保护电机,每台电机前应安装热继电器,不推荐安装空气开关。这样在电机过载时可以不断开主回路,避免在变频器运行中断开主回路时对变频器本身的影响。
6、对于需要快速制动的应用场合,为了防止停止时产生过电压,应加制动单元和制动电阻;有的小功率的变频器已内置制动单元,因此只需接制动电阻即可。
九、大功率电机怎样接变频器?
1.在工业使用过程中,变频器与电机安装的距离可以大致分为三种情况:远距离、中距离和近距离。20m以内为近距离,20-100m为中距离,100m以上为远距离。
由于变频器输出的电压波形不是正弦,波形中含有大量的谐波成分,其中高次谐波会使变频器输出电流增大,造成电机绕组发热,产生振动和噪声,加速绝缘老化, 还可能损坏电机;同时各种频率的谐波会向空间发射不同程序的无线电干扰,还可能导致其它设备误动作。因此,希望把变频器安放在被控电机的附近。但是,由于 生产现场空间的限制,变频器和电机之间往往要有一定距离。如果变频器和电机之间为20m以内的近距离,可以直接与变频器连接;对于变频器和电机之间为 20m到100m的中距离连接,需要调整变频器的载波频率来减少谐波及干扰;而对变频器和电机之间为100m以上的远距离连接,不但要适度降低载波频率, 还要加装输出交流电抗器。
2.在高度自动化的工厂里,可以在中心控制室监控所有的控制设备,变频器系统的信号也要送到中控室,变频器的位置若在中心控制,总控台与变频器之间,可以 直接连接,通过0-5/10V的电压信号和一些开关量信号进行控制。但是,变频器的高频开关信号的电磁辐射对弱电控制信号会产生一些干扰,因此也不一定要 美观整齐,把变频器放在中心控制室内。如果变频器与中心控制室距离远一点,可以采用4-20mA的电流信号和一些开关量作控制连接;如果距离更远,可以采 用RS485串行通信方式来连接;若还要加长距离,可以利用通信中间继电器达到1km的距离;如果采用光纤连接器,可以达到23km之远。采用通信电缆连 接,可以很方便地构成多及驱动控制系统,从而实现主/从和同步控制等要求。与目前流行的现场总线系统相连接将使数据变换速率大大提高。中心控制室与变频器 机柜之间的距离的延长,有利于缩短变频器到电机之间的距离,以便用更加合理的布局改善系统性能。
总之安装变频器时,需要综合考虑中心控制室、变频器、电机三者之间的距离,尽量减少谐波的影响,提高控制的稳定性
十、大变频器带小电机要改什么参数?
大多数可不变动,只要按出厂值就可,只要把使用时原出厂值不合适的予以重新设定就可,例如外部端子操作、模拟量操作、基底频率、最高频率、上限频率、下限频率、启动时间、制动时间(及方式)、热电子保护、过流保护、载波频率、失速保护和过压保护等是必须要调整的。当运转不合适时,再调整其他参数。
设定的原则通常为单一功能控制的变频器约50~60个参数值,多功能控制的变频器有200个以上的参数;起动时间设定原则是宜短不宜长。