一、pid温度控制实例讲解?
PID温度控制是一种常见的控制方法,用于控制加热器和冷却器的温度,以保持温度的稳定。PID控制器通过调节加热器或冷却器的功率来控制温度,以达到设定的温度。
以下是一个简单的PID温度控制实例:
假设我们有一个烤箱,我们需要将其温度控制在100℃。
确定设定值(SP):
我们设定的烤箱的设定温度为100℃。
确定测量值(PV):
我们测量烤箱的实际温度,并将其作为输入信号传递给PID控制器。
计算误差(SV):
PID控制器计算误差值,即设定值与测量值之间的差值。例如,如果测量值为90℃,则误差值为10℃。
计算比例增益(P):
PID控制器根据误差值计算比例增益。例如,如果误差值为10℃,比例增益为2,则PID控制器将增加或减少2℃的输出信号。
计算积分时间(I):
PID控制器根据历史误差值计算积分时间,以调整控制信号的持续时间。例如,如果历史误差值为5℃,积分时间为1分钟,则PID控制器将增加或减少1分钟的输出信号。
计算微分时间(D):
PID控制器根据误差变化率计算微分时间,以调整控制信号的速率。例如,如果误差变化率为1℃/分钟,微分时间为0.5分钟,则PID控制器将增加或减少0.5分钟的输出信号。
根据以上步骤,PID控制器将根据误差、比例增益、积分时间和微分时间计算出控制信号,并将其输出到加热器或冷却器,以保持烤箱温度的稳定。
这是一个简单的PID温度控制实例,实际上PID控制器还有更多的参数需要调整,以获得更好的控制效果。
二、西门子pid控制实例?
给你个Step 7写的位置式PID控制的FC模块。带"_IN"与带"_OUT"的变量,如果前缀是一样的,要求连接同一个变量。硬件方面需要只需要模拟量输入和模拟量输出模块各一个。
FUNCTION FC1 : VOID
VAR_INPUT
Run:BOOL;//True-运行,False-停止
Auto:BOOL;//True-自动,False-手动
ISW:BOOL;//True-积分有效,False-积分无效
DSW:BOOL;//True-微分有效,False-微分无效
SetMV:REAL;//手动时的开度设定值
SVSW:REAL;//当设定值低于SVSW时,开度为零
PV:REAL;//测量值
SV:REAL;//设定值
DeadBand:REAL;//死区大小
PBW:REAL;//比例带大小
IW:REAL;//积分带大小
DW:REAL;//微分带大小
dErr_IN:REAL;//误差累积
LastPV_IN:REAL;//上一控制周期的测量值
END_VAR
VAR_OUTPUT
MV:REAL;//输出开度
dErr_OUT:REAL;//误差累积
LastPV_OUT:REAL;//上一控制周期的测量值
END_VAR
VAR
Err:REAL;//误差
dErr:REAL;//误差累积
PBH:REAL;//比例带上限
PBL:REAL;//比例带下限
PVC:REAL;//测量值在一个控制周期内的变化率,即测量值变化速率
P:REAL;//比例项
I:REAL;//积分项
D:REAL;//微分项
END_VAR
IF Run=1 THEN
IF Auto=1 THEN
IF SV>=SVSW THEN
Err:=SV-PV;
PBH:=SV+PBW;
PBL:=SV-PBW;
IF PV<PBL THEN
MV:=1;
ELSIF PV>PBH THEN
MV:=0;
ELSE
P:=(PBH-PV)/(PBH-PBL);//计算比例项
/////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////
/////////////////////////////////////////////以下为积分项的计算//////////////////////////////////////////////////////////////
IF ISW=1 THEN
dErr:=dErr_IN;
IF (PV<(SV-DeadBand)) OR (PV>(SV+DeadBand)) THEN
IF (dErr+Err)<(0-IW) THEN
dErr:=0-IW;
ELSIF (dErr+Err)>IW THEN
dErr:=IW;
ELSE
dErr:=dErr+Err;
END_IF;
END_IF;
I:=dErr/IW;
dErr_OUT:=dErr;
ELSE
I:=0;
END_IF;
/////////////////////////////////////////////以上为积分项的计算//////////////////////////////////////////////////////////////
/////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////
/////////////////////////////////////////////以下为微分项的计算//////////////////////////////////////////////////////////////
IF DSW=1 THEN
PVC:=LastPV_IN-PV;
D:=PVC/DW;
LastPV_OUT:=PV;
ELSE
D:=0;
END_IF;
/////////////////////////////////////////////以上为微分项的计算//////////////////////////////////////////////////////////////
/////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////
IF (P+I+D)>1 THEN
MV:=1;
ELSIF (P+I+D)<0 THEN
MV:=0;
ELSE
MV:=P+I+D;
END_IF;
END_IF;
ELSE
MV:=0;
END_IF;
ELSE
MV:=SetMV;
END_IF;
ELSE
MV:=0;
END_IF;
END_FUNCTION
进行整定时先进行P调节,使I和D作用无效,观察温度变化曲线,若变化曲线多次出现波形则应该放大比例(P)参数,若变化曲线非常平缓,则应该缩小比例(P)参数。比例(P)参数设定好后,设定积分(I)参数,积分(I)正好与P参数相反,曲线平缓则需要放大积分(I),出现多次波形则需要缩小积分(I)。比例(P)和积分(I)都设定好以后设定微分(D)参数,微分(D)参数与比例(P)参数的设定方法是一样的。
当初写这段程序的就是为了使用调功器来控制炉子的温度的,已经在我单位的调功器上运行成功了,还有就是我单位的调功器没有使用微分(D),只是用了比例(P)和积分(I)。
三、三菱pid温度控制实例?
三菱pid温度的控制实例
塑料挤出机加热温度控制的一个单元,多路控制只要复制以后改一下元件编号就可以了,用于制冷的只要改变PID控制方向就可以,类似的都可以用。带8路温度采集+温度校准+PID温度控制+PMW输出+PID自动调谐整定+风机上限设置,回差设置以及停机强制风冷以后风机自停,
四、西门子pid压力控制实例?
下面是一个使用西门子 PID 控制器控制压力的简单实例:
假设我们有一个气缸,需要保持其内部的压力为 100 psi,而这个压力会随着气缸的使用而发生波动。我们可以使用一个压力传感器来检测气缸的压力,并使用西门子 PID 控制器来调节气缸的输出以使其保持恒定的压力。
我们可以将压力传感器的输出连接到一个模拟输入模块,然后将模拟输入模块与西门子 PLC 中的 PID 控制器连接。调节 PID 控制器的参数,包括比例系数、积分时间和微分时间,以确保输出能够在设定值附近稳定运行。
接下来,将PID控制器的输出连接到气缸控制阀,在 PID 控制器的作用下,当气缸内部压力低于 100 psi 时就会增加输出以增加气缸输出压力;反之,当气缸内部压力高于 100 psi 时就会减少输出以减小气缸输出压力。
通过这种方式,我们可以使用西门子 PID 控制器来实现对气缸内部压力的精确控制,从而保证气缸的正常运行。
五、s71200pid温度控制实例?
实例:
1. 使用S7-1200PID控制器来控制温度,运行于恒定湿度环境。
2. S7-1200PID程序使用脉冲转换器从PT100温度传感器中读取温度数据。
3. PID控制器进行处理,并将控制信号发送到VSD(变频器)。 VSD控制风扇转速,以达到设定的温度。
4. 再由温度传感器实时读取当前环境温度,并与设定温度相比较,控制VSD的转速,以使当前温度力争和设定温度一致。
六、西门子pid温度控制实例?
以下是一个西门子PID温度控制的实例:
1. 选择设定参数: 比例系数(Kp)=2, 积分时间(Ti)=20, 微分时间(Td)=10。
2. 设定温度范围: 设定温度范围为20~80℃。
3. 设定初始设定值: 设定初始设定值为40℃。
4. 设定高温报警:设定高温报警为90℃。
5. 设定低温报警:设定低温报警为10℃。
6. 控制模式:PID控制模式。
7. 控制对象:温度传感器,控制电磁阀。
8. 调整控制参数:可在PID控制器中根据实际控制效果进行调整。
9. 控制效果优化:通过调整比例系数、积分时间、微分时间等参数,实现温度控制效果的优化。
10. 监测设备运行状态:监测控制器、传感器、执行机构等设备的运行状态,及时进行维护保养,确保设备正常运行。
七、变频器pid控制原理?
变频器PID控制原理是一种常见的控制方法,主要用于控制变频器的输出频率,从而实现对电机的转速控制。PID控制器由三个部分组成:比例(P)、积分(I)和微分(D)。
P部分:比例控制器根据设定值和实际值的差异,将产生一个与误差成正比例的输出信号,其作用是增加电机的输出电压和频率。
I部分:积分控制器则根据设定值与实际值的误差,将产生一个与误差积分值成正比例的输出信号,其作用是消除静态误差,使系统达到稳态。
D部分:微分控制器则根据设定值与实际值的变化率,将产生一个与变化率成正比例的输出信号,其作用是消除瞬态误差,使系统达到快速响应。
PID控制器将比例、积分和微分三个部分的输出信号相加,得到一个最终的控制信号,从而实现对电机输出频率的精确控制。当设定值与实际值的误差较小时,比例控制器起主要作用;当误差较大时,积分和微分控制器起主要作用。
需要注意的是,变频器PID控制需要根据实际情况进行参数调整,以确保控制系统的稳定性和响应速度。此外,在实际应用中还需要考虑电机的特性、负载变化等因素,以确保系统的可靠性和稳定性。
八、串级pid控制阀门讲解实例?
串级pid控制阀门的讲解实例
串级控制是工业控制中常用的控制方法.下面分级说明:第一级: 例如:阀门控制流量,但是这个阀门也是控制浓度的执行器. 第一级控制,当然是按阀门直接控制流量了.第二级: 是控制浓度,也是要靠同一个阀门来实现的.但是为了控制稳定,我们串级.那么第二级的执行器就是流量.最终要的是浓度的控制.浓度高或底我们来调节流量,流量高或底我们来调节阀门.这就是串级控制
九、ABB变频器怎么PID控制?
首先要确定的你是ABB哪个系列的变频器。
ACS510为例:首先你要把9902设置为6采用PID控制宏。
其次设定好外部一控制和外部二控制的切换点,默认的为DI2,然后就是各自的启动点 ,默认为DI1和DI6。接下来就是接反馈信号,不知道是压力变送器还是远传压力表。接到模拟量AI1或AI2。如果压力变送器是电流信号(4-20mA)要将1301设定为20%。接下来就是40组参数,将4010设定为内部给定,4011设定为理想压力值。然后就是反馈通道选择,在4016.在手册上自习看下。如有问题请再联系。
十、pid控制与变频器区别?
PID控制和变频器在功能和应用上存在明显的区别。首先,PID控制是一种自动控制原理,可以调节各种参数,如速度、位置、温度、压力等。在PLC中,PID用于调节各种物理量,而在变频器中,PID主要用来调节速度。其次,变频器和PID控制器的运作方式有所不同。PID控制器是一种反馈控制系统,它需要从系统输出获取反馈信号,以便与预设值进行比较,然后根据差值调整系统输出。变频器则是一种用来改变交流电频率的设备,它可以将固定频率的交流电转换为所需频率的交流电。虽然看起来变频器和PID控制有相似之处,但它们的使用场景和目的不同。变频器主要用于电力传动,即对电动机的速度和扭矩进行控制,以满足不同的工艺需求。而PID控制器则主要用于过程控制,如温度、压力等连续变量的控制。在实际应用中,如果将PID控制器和变频器一起使用,可能会产生相互干扰的问题。因为PID控制是依赖于反馈信号的,通常这些反馈信号来自于电机及其负载上的旋转编码器,这些信号会被直接反馈到变频器中。如果通过通讯方式将这些编码器信号传到PLC中,然后使用PLC中的PID进行调节,那么响应可能会慢一拍。总的来说,PID控制和变频器虽然都用于工业自动化控制,但它们在功能、应用场景和控制方式上存在明显的区别。在实际应用中,需要根据具体需求选择适合的控制方法。