变频器的控制方式和启动方式区别？

一、变频器的控制方式和启动方式区别？

1、启动设备不同

直接起动常用的设备有闸刀开关、铁壳开关、磁力起动器和自动空气开关。变频启动装置包含控制驱动电路部分和主电路部分，系统的主回路由整流变压器、直流电抗器、晶闸管逆变器、三相全控桥整流电路及同步电动机组成。

2、作用效果不同

直接起动就是电动机在全电压（即额定电压如380伏）下起动。电动机在全电压下起动时，起动电流很大，因持续时间不长对电动机本身不致造成损坏，但这样大的起动电流将在电网上引起很大的电压降，使得电网上的其他用电设备受到严重干扰，甚至不能正常工作。

利用变频启动方法和装置可以使控制逆变系统所带负载电流缓慢、小幅上升，直至达到负载平稳运行时的额定电压和额定频率，将启动时的负载电流增幅限制在安全范围内，保护电路中的功率器件，保证了控制逆变系统的稳定运行，同时也减少了启动时的能源浪费，具有良好的经济价值。

3、特点不同

直接起动也称为全压起动，最常用的起动方式，将电动机的定子绕组直接接入电源，在额定电压下起动，具有起动转矩大、起动时间短的特点，也是最简单、最经济和最可靠的起动方式。

变频启动在负载启动的瞬间，由于电机定子和转子之间的相对运动几乎为0，即没有切割磁场的运动，就不会在电路中产生反电动势；当供电电压不变时，忽略线圈自感作用，所有的输出电压都加在了电路的电阻上，因此启动电流很大，为正常运行电流的7~8倍。

二、plc控制多个变频器的合理控制方式？

PLC可以通过多种方式控制多个变频器，其中一种常见的方式是使用MODBUS通信协议，将多个变频器连接到同一个网络中，通过PLC发送控制指令实现对变频器的控制。

另外，还可以使用PLC的PID控制功能，根据系统的反馈信号动态调整变频器的转速，以实现对系统的精确控制。

同时，还可以结合传感器等设备，实现对系统各个环节的监测和控制，从而提高系统的稳定性和效率。

三、变频器面板方式的优缺点？

优点是不用设置参数，缺点是不方便操作

四、变频器的5种控制方式？

1U/f=C的正弦脉宽调制(SPWM)控制方式

其特点是控制电路结构简单、成本较低，机械特性硬度也较好，能够满足一般传动的平滑调速要求，已在产业的各个领域得到广泛应用。但是，这种控制方式在低频时，由于输出电压较低，转矩受定子电阻压降的影响比较显著，使输出最大转矩减小。

另外，其机械特性终究没有直流电动机硬，动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意，且系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化，转矩响应慢、电机转矩利用率不高，低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降，稳定性变差等。因此人们又研究出矢量控制变频调速。

电压空间矢量(SVPWM)控制方式

它是以三相波形整体生成效果为前提，以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场轨迹为目的，一次生成三相调制波形，以内切多边形逼近圆的方式进行控制的。

经实践使用后又有所改进，即引入频率补偿，能消除速度控制的误差；通过反馈估算磁链幅值，消除低速时定子电阻的影响；将输出电压、电流闭环，以提高动态的精度和稳定度。但控制电路环节较多，且没有引入转矩的调节，所以系统性能没有得到根本改善。

矢量控制(VC)方式

矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子电流Ia、Ib、Ic、通过三相－二相变换，等效成两相静止坐标系下的交流电流Ia1Ib1，再通过按转子磁场定向旋转变换，等效成同步旋转坐标系下的直流电流Im1、It1(Im1相当于直流电动机的励磁电流；It1相当于与转矩成正比的电枢电流)，然后模仿直流电动机的控制方法，求得直流电动机的控制量，经过相应的坐标反变换，实现对异步电动机的控制。

其实质是将交流电动机等效为直流电动机，分别对速度，磁场两个分量进行独立控制。通过控制转子磁链，然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量，经坐标变换，实现正交或解耦控制。矢量控制方法的提出具有划时代的意义。然而在实际应用中，由于转子磁链难以准确观测，系统特性受电动机参数的影响较大，且在等效直流电动机控制过程中所用矢量旋转变换较复杂，使得实际的控制效果难以达到理想分析的结果。

直接转矩控制(DTC)方式

1985年，德国鲁尔大学的DePenbrock教授首次提出了直接转矩控制变频技术。该技术在很大程度上解决了上述矢量控制的不足，并以新颖的控制思想、简洁明了的系统结构、优良的动静态性能得到了迅速发展。

目前，该技术已成功地应用在电力机车牵引的大功率交流传动上。 直接转矩控制直接在定子坐标系下分析交流电动机的数学模型，控制电动机的磁链和转矩。它不需要将交流电动机等效为直流电动机，因而省去了矢量旋转变换中的许多复杂计算；它不需要模仿直流电动机的控制，也不需要为解耦而简化交流电动机的数学模型。

矩阵式交—交控制方式

VVVF变频、矢量控制变频、直接转矩控制变频都是交—直—交变频中的一种。其共同缺点是输入功率因数低，谐波电流大，直流电路需要大的储能电容，再生能量又不能反馈回电网，即不能进行四象限运行。

为此，矩阵式交—交变频应运而生。由于矩阵式交—交变频省去了中间直流环节，从而省去了体积大、价格贵的电解电容。它能实现功率因数为l，输入电流为正弦且能四象限运行，系统的功率密度大。该技术目前虽尚未成熟，但仍吸引着众多的学者深入研究。其实质不是间接的控制电流、磁链等量，而是把转矩直接作为被控制量来实现的。

--具体方法是：

控制定子磁链引入定子磁链观测器，实现无速度传感器方式；

自动识别(ID)依靠精确的电机数学模型，对电机参数自动识别；

算出实际值对应定子阻抗、互感、磁饱和因素、惯量等算出实际的转矩、定子磁链、转子速度进行实时控制；

实现Band—Band控制按磁链和转矩的Band—Band控制产生PWM信号，对逆变器开关状态进行控制。

矩阵式交—交变频具有快速的转矩响应(<2ms)，很高的速度精度(±2％，无PG反馈)，高转矩精度(<＋3％)；同时还具有较高的起动转矩及高转矩精度，尤其在低速时(包括0速度时)，可输出150％～200％转矩。

五、怎么检查变频器控制方式？

检查变频器正确方式:

1、变频器身处的环境是不是有出现异常情况，要求在-10℃-+40℃范围内，以25℃左右为最好。

2、在显示面板上显示的输出电流、电压、频率等各种数据是否正常。

3、显示面板上显示的字符是否清楚，是否缺少字符 用测温仪器检测安邦信变频器是否过热，是否有异味。

4、风扇运转是否正常，有无异常，散热风道是否通畅。

5、检查一下使用的交流电压有没有超过最大电压值，当超过最大的电压值的时候，就很容易会让其线路破损。

6、运行中是否有故障报警显示。

在变频器运行一段时间之后就需要对它做上述内容的检查事项。

六、变频器有几种控制方式？

变频器控制方式一般有：V/F控制、开环矢量控制、开环转矩控制、闭环矢量控制等

运行指令控制方式有：键盘指令通道、端子指令通道、通讯指令通道

频率指令给定方式有：键盘设定、模拟量0---10V、模拟量4---20mA、多段速度指令、PID控制设定、远程通讯设定

七、变频器控制方式有哪些？

1. 变频器控制方式主要有开环控制和闭环控制两种。2. 开环控制是指变频器输出电压和频率根据预设的控制信号直接控制电机转速，但无法对电机负载变化做出及时反应，容易出现转速波动和负载扭矩不足等问题。闭环控制则是在开环控制的基础上加入反馈回路，通过测量电机转速或电流等参数，实时调整输出电压和频率，以达到更精确的控制效果。3. 在闭环控制中，又可以分为矢量控制、直接转矩控制、感应电机矢量控制等多种方式，不同的控制方式适用于不同的电机类型和应用场景。

八、风机变频器控制方式？

风机变频器通常是交-直-交变频器，是交流整流成直流，再通过逆变器逆变成所需要的频率的交流，从而控制风机的转速。

采用变频调速控制装置，通过改变风机的转速，从而改变风机风量以适应生产工艺的需要，而且运行能耗最省，综合效益最高。所以变频调速是高效的最佳调速方案，它可以实现风机的无级调速，并且可以方便的组成闭环控制系统、实现恒压或恒流量的控制。

九、hvt变频器控制方式设置？

即速度控制、转距控制、 PID 控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。

十、hlp-b变频器控制方式？

HLP-B系列变频器是海利普基于Danfoss技术平台而研发的高性能、多功能矢量型变频器，具有开环转速控制、闭环转速控制、闭环过程控制和开环转矩控制四种控制模式，可广泛应用于异步电机和同步电机的调速控制。