「电机功率、转速定制设计开发」为什么不建议普通电机使用变频器调速？

一、「电机功率、转速定制设计开发」为什么不建议普通电机使用变频器调速？

普通电机使用变频器调速可能存在以下问题：

1. 变频器输出的PWM信号会导致电机在运行时产生高频噪声，对周围环境和其他电子设备可能产生干扰。
2. 变频器会对电机产生不同频率、不同幅值的电压，可能会使电机受到电磁力的影响，引起电机振动、噪声、加速度和损耗等问题。
3. 变频器调速需要通过改变电机的供电电压和频率来实现，这可能会导致电机的电磁设计参数和机械设计参数不匹配，使电机的效率下降、噪声增加、寿命缩短。

通常建议对于需要进行精准调速的电机，使用专门设计的变频器，或者采用更适合变频器调速的电机类型，如变频电机或直流电机等。

二、变频器如何控制电机功率？

1、用变频器将电机的速度调低后，电机的功率降低。

2、变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机的转速即可满足要求。这种变频调速方式比阀门的截流要经济、节能。

3、变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

三、变频器功率需要比电机功率大吗？

需要的，

变频器功率比电机功率大是可以的,但是你为什么要用110KW这么大的变频器呢,那多浪费,一般而言,变频器只要比电机功率高一两档就可以的,功率高太多太浪费了。

四、220用变频器改380会损失功率吗？

不会损失功率的，变频器是可以将家用单相220v交流电变成工业380v用电的。它输出的是可调频率和电压的模拟正弦波三相交流电，不是标准的正弦波，通常只能用在控制三相异步电动机。

可以通过改变变频器的输出频率来调整电机的转速，不能接在单相负载上使用，为了说明这个问题，我们先来看看变频器的工作原理，变频器主电路普遍采用＂交－直－交＂的工作模式，就是将交流电变成直流电，然后通过变频器内部大功率开关管，按一定的程序导通或截止逆变成模拟3相正弦波交流电输出的过程。

根据种类，型号的不同分为3相和单相交流电输入，通常是为工业控制而设计，大都采用工业三相交流电作为输入电源，设计容量也较大。也有部分单相电输入的变频器，这种变频器的容量都偏小，一般在3kw一下

由此可见，不管输入的是三相交流电还是单相（家用）交流电，最终在变频器内部会整流为直流电，所以你家的220v电源可以用在单相输入型变频器上，可以拖动与之匹配的三相异步电动机的，省去了家里没有三相电的烦恼。

五、电机经变频器，电机输出功率计算？

工频电机转速，即使是额定转速最大的1级的，据n=60f/p，p为电机级数，12000转频率也要达到200Hz，大大的大于工频50Hz，功率特性是随转速减小而输出功率增大，则输入功率也要增大，而输入电源电压不变，所以电流增大。

变频电机是三相异步电动机。而变频器控制三相异步电机，如果转速下降，转矩增大，电流增大。

注：电机在额定频率以下是恒转矩，频率升高，功率越来越高；当达到额定频率时，功率达到最大；额定频率以上，功率是不可能再增大了，越高的频率，电机的输出转矩就越小。

扩展资料：

如果是电阻性负载，其消耗有功功率，我们可以认为频率和负载消耗的功率无关。（其实由于肌肤效应，频率越高，负载的等效电阻越大，其消耗的功率也是会变化的，但是变化值比较小，可以忽略不计）。

如果为电感性负载，如电动机等，频率和负载消耗的功率关系很大。因为电动机除了消耗有功功率以外，还会消耗很大的无功功率。有功功率可以认为不随频率变化，电感性负荷消耗的无功功率和频率成反比，电容性负荷消耗的无功功率和频率成正比。

电容消耗无功：Qc=2*3.14*f*U*U*C；电感消耗无功：Ql=U*U/(2*3.14*f*L)；U为电压，C为容值，L为电感值，f为频率，3.14是派；除无功功率，有功功率是一样的。

参考资料来源：

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六、变频器功率比电机大会烧电机吗？

三相异步电动机选择变频器功率在有的使用工况要选大一档的。

只要变频器参数设置没有问题，对电机没有什么影响。

七、变频器对电机功率的影响？

使用变频器后电机功率降低的原因：

　　电机功率降低实际上是变频器的价值体现：在满足工况要求的情况下，达到节能省电的目的。

　　变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机的转速即可满足要求。这种变频调速方式比阀门的截流要经济、节能。

　　电动机使用变频器的作用就是为了调速，并降低启动电流。为了产生可变的电压和频率，该设备首先要把电源的交流电变换为直流电（DC），这个过程叫整流。把直流电（DC）变换为交流电（AC）的装置，其科学术语为“inverter”(逆变器)。一般逆变器是把直流电源逆变为一定的固定频率和一定电压的逆变电源。对于逆变为频率可调、电压可调的逆变器我们称为变频器。变频器输出的波形是模拟正弦波，主要是用在三相异步电动机调速用，又叫变频调速器。对于主要用在仪器仪表的检测设备中的波形要求较高的可变频率逆变器，要对波形进行整理，可以输出标准的正弦波，叫变频电源。一般变频电源是变频器价格的15－－20倍。由于变频器设备中产生变化的电压或频率的主要装置叫“inverter”，故该产品本身就被命名为“inverter”，即：变频器。

　　变频不是到处可以省电，有不少场合用变频并不一定能省电。作为电子电路，变频器本身也要耗电（约额定功率的3-5%）。一台1.5匹的空调自身耗电算下来也有20-30W,相当于一盏长明灯.变频器在工频下运行，具有节电功能，是事实。但是他的前提条件是：

　　第一、大功率并且为风机/泵类负载；

　　第二、装置本身具有节电功能（软件支持）；

　　这是体现节电效果的两个条件。除此之外，无所谓节不节电，没有什么意义。如果不加前提条件的说变频器工频运行节能，就是夸大或是商业炒作。知道了原委，你会巧妙的利用他为你服务。一定要注意使用场合和使用条件才好正确应用。

八、变频器与电机的功率配比？

在实际应用中，可以根据以下步骤来确定变频器与电机的功率配比：

1. 确定负载类型和工作方式：不同负载类型和工作方式对电机的功率需求不同，需要根据实际情况来确定。

2. 确定电机额定功率：根据负载类型、工作方式、工作时长等因素来计算电机的额定功率。

3. 确定变频器额定功率：根据电机的额定功率和变频器的效率等因素来计算变频器的额定功率。

4. 考虑一些额外因素：例如，需要考虑电机启动时的起动电流、变频器的过载能力等因素，以确保系统的安全和稳定性。

总的来说，变频器与电机的功率配比应该根据具体情况来确定，需要综合考虑多种因素，并进行合理的设计和选择。

九、知道电机功率，怎么选择变频器？

假如我的电机是15KW的,选择变频器也是标称15KW吗?我看一个电气柜里配置的变频器是18.5KW的,我记得变频器设计时会在标称容量上还裕留一点容量,保证能顺利带到电机负载,这样理解对吗?大家一般都是怎么选择变频器的?有公式吗?公式是什么? 1.变频器和电机的匹配选型，有一个通用的原则，那就是按照电压和电流来选。

电机与变频器的电压等级要一致，电机的工作电流要小于或等于变频器的额定电流。

这两个条件符合即可。

如果按照功率选取是有问题的。

比如同是30kW电机，2极的与12级的电流可就差远了，如果你还按照30kW功率来选变频器，就坏了，12极的电流肯定比30kW的变频器额定电流大，也需要选择37W甚至更大的变频器其才行呢。

十、低功率变频器可以带高功率电机吗？

答：电机功率比变频器功率大，要根据额定电流和最大电流以及负载情况来订，但是这样对于变频器的使用寿命和稳定性损害比较大，一般都选用同功率的变频器使用，在负载情况比较大的时候则需要放大一档。一个变频器可以带多个电机，根据电机的电流和功率总和来选择变频器，通常都会放大一档使用，有效延长变频器的使用寿命和稳定性。