西门子变频器如何实现位置控制？

一、西门子变频器如何实现位置控制？

这个有好几种方式，

第一种，可以直接跟变频器走通讯协议，现场总线等，一般的变频器都是支持Modbus的 直接RS485通讯直接操作对应的变频器寄存器地址给变频器转速还有启停信号。读取对应的变频器寄存区地址，获取变频器的实时状态。转速，电流，电压什么的都是可以的。

第二种就是比较简单的硬接线，使用PLC的模拟考输出端子给模拟量信号 （0-10V/0-20mA/4-20mA）给到变频器的模拟量输入端子直接做速度控制，PLC的数字量输出信号或者是继电器输出信号给到变频器的数字量输入端口作为启停。 变频器的模拟量输出（0-10V/0-20mA/4-20mA）接口定义为你需要的变频器的状态，电流，频率灯，反馈到PLC的模拟量输入端口

都是可以实现你想要的功能

二、如何实现台达PLC和变频器的位置控制？

定位控制的话加个编码器控制，用plc高速计数AB相的话用C232 接X0和X2；

比如你需要走一个距离或者角度，比如是一圈，然后你编码器的一周脉冲数是2000；

开始启动时清零当前计数，输出信号让变频器运行，然后设定一个减速距离，比如当脉冲数计到1800的时候输出另外一个信号给变频器的多段速直接减速到慢速，然后到2000后直接中断输出即可。

定位精度取决于速度快慢，速度快就会冲过头。

三、变频器位置控制？

具有位置控制的变频器,位置控制只是一个选项,可控制所带的负载定位(准确位置停机).如机床主轴定向,定位.传送带定位停止,等.伺服驱动器带伺服电机作位置控制,(行走距离控制).区别:伺服电机可按指令(CNC PLC 的指令),在行程内任意位置受控.变频器控制的电机,只是几个(位置)点的,定位(准确停机).是有数量限制的.

四、plc控制变频器实现多段速控制？

plc控制变频器实现多段频率控制是plc在变频器设定好后，记住每段的端子组合，PLC控制变频器是个常规程序没有什么，多段控制根据变频器配置的段数，提供速度控制输出点（一般3~4位），在PLC程序中控制速度输出点的组合，完成变频器的不同速度调节。

五、利用变频器怎么实现张力控制？

利用变频器实现张力控制的具体步骤如下：

1. 确定控制方式：根据实际需要，选择张力控制的控制方式，常见的有张力开环控制和张力闭环控制两种方式。

2. 设置变频器参数：根据控制方式的不同，设置变频器的相关参数，如电机额定转速、电机额定电流、PID参数等。

3. 安装张力传感器：将张力传感器安装在需要控制张力的位置上，如卷取机、拉伸机等。

4. 连接控制系统：将张力传感器与变频器的控制系统连接起来，建立控制系统。

5. 调试控制系统：根据实际需要，调试控制系统，如调整PID参数、设置控制模式等。

6. 进行张力控制：启动设备，进行张力控制，根据实际需要调整控制参数，如张力大小、张力变化速度等。

需要注意的是，不同的设备和应用场景需要的张力控制方式和参数设置可能会有所不同，需要根据实际情况进行调整和优化。

六、数控系统如何实现位置控制？

位置控制系统的作用：控制机床刀具或工作台精确移动，达到改变工件形状，加工出合格产品的目的。使用注意1、数控机床的使用环境：对于数控机床最好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备（如冲床）和有电磁干扰的设备；

2、电源要求；

3、数控机床应有操作规程：进行定期的维护、保养，出现故障注意记录保护现场等；

4、数控机床不宜长期封存，长期会导致储存系统故障，数据的丢失；

5、注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员

七、气缸如何实现任意位置控制？

气缸可以通过加入位置传感器和控制器实现任意位置控制。常用的位置传感器有磁性传感器和光电传感器，它们可以实时感知气缸的位置并将信号发送给控制器。控制器可以根据接收到的信号判断气缸的位置并控制气源的开关，从而实现任意位置的控制。值得注意的是，不同的气缸有不同的控制方法，具体实现需要根据不同的气缸类型和控制器来选择相应的控制方式。

八、交流伺服电机如何实现位置控制？

对于伺服驱动器本身，伺服电机末端有个编码器，数控系统发相应的信号，比如让负载台走100mm，进给伺服驱动器接受这个信号后就给电机发出100mm的信号，同时监控电机是否走了100mm的距离，但是电机走了100mm却有可能由于机械结构本身的误差，负载台移动的实际距离并没有100mm，这个时候就需要通过安装在机床台上的光栅尺或者是镭射尺之类的定位工具，把这个实际位移信号反馈给数控系统，从而判断实际移动的距离

九、安川伺服位置控制怎么实现？

如果使用脉冲来控制伺服，那么有两种方式：

1 正向脉冲伺服正转，反向脉冲伺服反转

2 脉冲让伺服旋转，DO输出决定伺服方向。

了解以上知识点，还需要搞清楚以下三点：

1、变频器可以使交流电机加、减速运行；

2、PLC只是个控制器，它只能通过变频器实现交流电机的加减速！

3、PLC自己不能驱动电机！

如果使用模拟量控制伺服，那么你可以使用正负模拟量进行正反转的控制。

如果使用通讯控制，那么直接发指令。如果使用脉冲来控制伺服，那么有两种方式：

1 正向脉冲伺服正转，反向脉冲伺服反转

2 脉冲让伺服旋转，DO输出决定伺服方向。

如果使用模拟量控制伺服，那么你可以使用正负模拟量进行正反转的控制。

如果使用通讯控制，那么直接发指令。

程序上，靠这个方式：

1.可以直接输入位置令其正，反转

2.JOG命令其正反转

具体的操作过程简述：

plc发脉冲 控驱动器 要求伺服电机走梯形路线 先以V1速度运行T1时间，到达最大速度V2再以V2运行T2时间然后在T1的时间内减速到V1，在以V1的速度运行T3时间 然后这样循环运行 总时间T1T2 T1 T3 内电机运转正好A圈驱动减速比为A的轴 ，此轴也就运行1圈。

十、步进电机能怎么实现位置控制吗?控制方式？

如果给处于错齿状态的相通电，则转子在电磁力的作用下，将向磁导率最大的位置转动，即向趋于对齿的状态转动。步进电机就是基于这一原理转动的。

步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件。在非超载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于控制脉冲信号的频率和脉冲数。

脉冲数越多，电机转动的角度越大。脉冲的频率越高，电机转速越快，但不能超过最高频率，否则电机的力矩迅速减小，电机不转。

扩展资料

虽然步进电机已被广泛地应用，但步进电机并不能象普通的直流电机，交流电机在常规下使用。它必须由双环形脉冲信号、功率驱动电路等组成控制系统方可使用。因此用好步进电机却非易事，它涉及到机械、电机、电子及计算机等许多专业知识。

步进电机温度过高首先会使电机的磁性材料退磁，从而导致力矩下降乃至于失步，因此电机外表允许的最高温度应取决于不同电机磁性材料的退磁点；一般来讲，磁性材料的退磁点都在摄氏130度以上，有的甚至高达摄氏200度以上，所以步进电机外表温度在摄氏80-90度完全正常。

参考资料来源：