abb变频器输入0-5v怎样设置？

一、abb变频器输入0-5v怎样设置？

将电源接入ABB变频器的输入端（u1 v1 w1），

电机接入变频器的输出端（u2 v2 w2），

将变频器调到面板控制，按下（run），变频器启动，电机开始运行。

abb变频器是由ABB集团研发、生产、销售的知名变频器品牌。主要用于控制和调节三相交流异步电机的速度，并以其稳定的性能、丰富的组合功能、高性能的矢量控制技术、低速高转矩输出、良好的动态特性及超强的过载能力，在变频器市场占据着重要的地位。ABB标准变频器的购买、安装、设置和使用都很简单，可以节省大量时间。它们在ABB的各分销商处广泛供应，因而称之为标准变频器。

二、变频器0-5v和10v区别？

没区别

0-10v, 0-5v都可以作为变频器的频率给定电压。如果设定0-10V对应0-50Hz, 但只有0-5V给定电压时,要保持变频器输出频率为0～50Hz,则可将频率设定信号增益设定为200%即可。 从抗干扰的角度讲,0-10V比0-5V要好;从方便角度讲,0-5V比0-10V方便。

三、三菱变频器0-5V控制怎么设置频率？

一、变频器的模式选择

1、在待机状态下显示监视模式；

2、按MODE(菜单）键进入频率设置模式；

3、状态按MODE(菜单）键进入参数模式；

4、在3状态下按MODE(菜单）键进入运行模式；

5、在4状态下按MODE(菜单）键进入帮助模式；

6、在5状态下按MODE(菜单）键回到监视模式；

三菱变频器D740

二：变频器的工作监视选择

1、待机状态现在为频率监视；

2、按SET（确认）键进入电流监视；

3、在2状态下按SET（确认）键进入电压监视；

4、在3状态下按SET（确认）键进入报警监视；

5、在4状态下按SET（确认）键进入频率监视；

三、变频器主要参数介绍

1、上限频率（PR.1) 限制变频器输入频率上限值，出厂设定为120hz；

2、下限频率（PR.2) 限制变频器输入频率下限值，只要启动信号为ON,频率达到下限值就启动电机；

3、加减速时间设定PR.7加速时间，PR.8减速时间，PR.44第二加速时间，PR.45第二减速时间；

4、电子过流保护（pr.9)出厂设值为变频器的额定电流；

5、适用负荷选择（PR.14）；

恒转矩负荷 设定为0 一般场合用于 输送机、流水线、台车等；

低转矩负荷设定为1 ，出厂设定值为1. 一般场合用风机水泵，恒压供水!

6、参数写入禁止选择（pr.77)运行时设置为1防止误操作，仅限于停上写入设定值为0，出厂设定为0 不可写入设定值为1 即便运转也可以写入设定值为2；

7、用电压输入信号操作时（PR.73)； 用电压输入操作信号时，应设定端子2-5键的频率设定电压信号；

（1）DC-0-5V时，设定值pr.73=1 （2） DC-0-10V时，设定pr.73=0

用电流输入操作信号时，端子4-5之间输入信号，端子AU-SD之前短路；

8 频率设定电压（电流）增益的设定

频率设定电压增益（pr.903)DC5V(0V)时频率为60hz

频率设定电流增益（pr.905)DV4m时频率为0hz,DV20ma时频率为60hz

四、三菱变频器频率设置

1、先选择频率设定模式；

2、按向上\向下键增加\减小设置频率；

3、按SET（确认）键写入设定频率。屏幕闪烁冰出现字母F，设置成功；

五、变频器参数设置

1、先选择参数设定；

2、按SET（确认）键进入修改参数状态（此时用SET键可以改变参数数位）；

3、按向上\向下键增加/减小参数；

4、按SET（确认）键显示参数的现在设定值；

5、按向上\向下键增加\减小参数设定值；

6、按SET（确认）键1.5秒写入设定值，屏幕闪烁设定成功；

六、变频器拷贝参数模式

1、变频器通电开机，并选择参数设定模式；

2、按两次向下键，在按SET键进入参数读出准备期；

3、按SET键1.5秒读出参数，闪烁，显示读出成功；

4、变频器停电，启动要拷贝进去的变频器，按前面2个步骤进扩参数读出准备；

5、按向上键进入参数写入准备；

6、按SET键1.5秒写入参数，闪烁，写入成功；

7、按向上键进入参数校验；

8、按SET键1.5秒，闪数字键，校验参数。若无其它提示则表示写入成功；

四、三菱变频器模拟量0-5v怎么调速？

1. 可以通过调整三菱变频器的参数来实现模拟量0-5v的调速。2. 首先需要设置变频器的输入信号类型为模拟量0-5v，然后根据实际需求调整变频器的输出频率，从而实现调速。3. 在实际应用中，还需要注意变频器的额定功率和负载匹配，以及对变频器的保护和维护等问题。

五、松下ac90摄像机参数设置？

松下ac90摄像机参数的设置:光学变焦12倍 数字变焦2/5/10倍 实际焦距f=2.84-34.1mm 等效35mm焦距动态模式/静态模式:29.8-383.7mm 最大光圈F1.5-F2.8 滤镜直径49mm 镜头盖有(电动) 显示参数 液晶屏尺寸3.5英寸 液晶屏像素115.2万 取景器描述0.24英寸,宽屏寻像器,像素约26.3万 拍摄性能 最近对焦距离广角:35mm。

六、安川伺服驱动器报警代码AC90？

A,C90 编码器通信故障。可能是接线不良，可能是使用环境部当，也可能是有干扰。

七、0-5v控制伺服正反转？

第1行设置由输入端X1作为启动，Y1输出3万个脉冲，脉冲频率600赫兹（每秒600个脉冲的频率），由于只有Y1输出脉冲，没有设置方向输出端，所以电机正转。

第3、4行由X2同时启动两行作为反转，Y1输出3万个脉冲，频率为800赫兹，Y1输出脉冲的同时方向输出端Y2同时输出方向信号，因此，电机反转。从上面示例可以看出，单独脉冲输出时，没有方向信号时，为一个方向（正向），脉冲与方向同时输出为另一个方向（反向）。

八、松下ac90摄像机如何调白平衡？

就是A，B两个自定义白平衡设定。 日光和荧光灯就是WB键的3200K和5600K.A，B档你可以自己设置参数 日光和荧光灯等就是自动 色温而已

九、0-5v模拟信号怎么抗干扰？

从设计/选型上严谨考虑干扰问题 不管是从研发角度,还是从设备选型的较多,尽量避开模拟量。在做方案的初期就要考虑到周围设备、周围环境的情况,在选型传感器、设计设备...

2.

尽量选择电流型的模拟量 电压信号和电流信号是两个非常重要的模拟量信号。比如0-5V和4-

采用信号转换器 如果现场的设备型号和传输信号已经确定,可以选择采用信号转换器

4.

对大功率设备做好接地处理 工业现场有很多大功率的设备,如大功率电机、变频器

十、变频器有什么用？怎么选购变频器？

　变频器的十大作用

1、可调的转矩极限

通过变频调速后，能够设置相应的转矩极限来保护机械不致损坏，从而保证工艺过程的连续性和产品的可靠性。目前的变频技术使得不仅转矩极限可调，甚至转矩的控制精度都能达到3％～5％左右。在工频状态下，电机只能通过检测电流值或热保护来进行控制，而无法像在变频控制一样设置精确的转矩值来动作。

2、受控的停止方式

如同可控的加速一样,在变频调速中,停止方式可以受控，并且有不同的停止方式可以选择(减速停车、自由停车、减速停车＋直流制动)，同样它能减少对机械部件和电机的冲击，从而使整个系统更加可靠，寿命也会相应增加。

3、节能

离心风机或水泵采用变频器后都能大幅度地降低能耗，这在十几年的工程经验中已经得到体现。由于最终的能耗是与电机的转速成立方比，所以采用变频后投资回报就更快。

4、可逆运行控制

在变频器控制中，要实现可逆运行控制无须额外的可逆控制装置，只需要改变输出电压的相序即可，这样就能降低维护成本和节省安装空间。

5、减少机械传动部件

由于目前矢量控制变频器加上同步电机就能实现高效的转矩输出，从而节省齿轮箱等机械传动部件，最终构成直接变频传动系统。从而就能降低成本和空间，提高稳定性。

6、启动时需要的功率更低

电机功率与电流和电压的乘积成正比，那么通过工频直接启动的电机消耗的功率将大大高于变频启动所需要的功率。在一些工况下其配电系统已经达到了最高极限，其直接工频启动电机所产生的电涌就会对同网上的其他用户产生严重的影响，从而将受到电网运行商的警告，甚至罚款。如果采用变频器进行电机起停，就不会产生类似的问题。

7、可控的加速功能

变频调速能在零速启动并按照用户的需要进行均匀地加速，而且其加速曲线也可以选择（直线加速、S形加速或者自动加速）。而通过工频启动时对电机或相连的机械部分轴或齿轮都会产生剧烈的振动。这种振动将进一步加剧机械磨损和损耗，降低机械部件和电机的寿命。另外，变频启动还能应用在类似灌装线上，以防止瓶子倒翻或损坏。

8、可调的运行速度

运用变频调速能优化工艺过程，并能根据工艺过程迅速改变，还能通过远控PLC或其他控制器来实现速度变化。

9、控制电机的启动电流

当电机通过工频直接启动时，它将会产生7到8倍的电机额定电流。这个电流值将大大增加电机绕组的电应力并产生热量，从而降低电机的寿命。而变频调速则可以在零速零电压启动（也可适当加转矩提升）。一旦频率和电压的关系建立，变频器就可以按照V/F或矢量控制方式带动负载进行工作。使用变频调速能充分降低启动电流，提高绕组承受力，用户最直接的好处就是电机的维护成本将进一步降低、电机的寿命则相应增加。

10、降低电力线路电压波动

在电机工频启动时，电流剧增的同时，电压也会大幅度波动，电压下降的幅度将取决于启动电机的功率大小和配电网的容量。电压下降将会导致同一供电网络中的电压敏感设备故障跳闸或工作异常，如PC机、传感器、接近开关和接触器等均会动作出错。而采用变频调速后，由于能在零频零压时逐步启动，则能最大程度上消除电压下降。

具体该怎么去判断选择变频器呢?

　　1、需要控制的电机及变频器自身

　　电机的极数。一般电机极数以不多于(极为宜，否则变频器容量就要适当加大。转矩特性、临界转矩、加速转矩。在同等电机功率情况下，相对于高过载转矩模式，变频器规格可以降额选取。电磁兼容性。为减少主电源干扰，使用时可在中间电路或变频器输入电路中增加电抗器，或安装前置隔离变压器。一般当电机与变频器距离超过50m时，应在它们中间串入电抗器、滤波器或采用屏蔽防护电缆 。

　　2、变频器功率的选用

　　系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积，只有两者都处在较高的效率下工作时，则系统效率才较高 。从效率角度出发，在选用变频器功率时，要注意以下几点：

　　变频器功率值与电动机功率值相当时最合适，以利变频器在高的效率值下运转。

　　在变频器的功率分级与电动机功率分级不相同时，则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率，但应略大于电动机的功率。

　　当电动机属频繁起动、制动工作或处于重载起动且较频繁工作时，可选取大一级的变频器，以利用变频器长期、安全地运行。

　　经测试，电动机实际功率确实有富余，可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器，但要注意瞬时峰值电流是否会造成过电流保护动作。

　　当变频器与电动机功率不相同时，则必须相应调整节能程序的设置，以利达到较高的节能效果 。

　　3、变频器箱体结构的选用

　　变频器的箱体结构要与环境条件相适应，即必须考虑温度、湿度、粉尘、酸碱度、腐蚀性气体等因素。常见有下列几种结构类型可供用户选用：

　　敞开型IPOO型本身无机箱，适用装在电控箱内或电气室内的屏、盘、架上，尤其是多台变频器集中使用时，选用这种型式较好，但环境条件要求较高;封闭型IP20型适用一般用途，可有少量粉尘或少许温度、湿度的场合;密封型IP45型适用工业现场条件较差的环境;密闭型IP65型适用环境条件差，有水、尘及一定腐蚀性气体的场合 。

　　4、变频器容量的确定

　　合理的容量选择本身就是一种节能降耗措施。根据现有资料和经验，比较简便的方法有三种：

　　电机实际功率确定发。首先测定电机的实际功率，以此来选用变频器的容量。

　　公式法。当一台变频器用于多台电机时，应满足：至少要考虑一台电动机启动电流的影响，以避免变频器过流跳闸。

　　电机额定电流法变频器。变频器容量选定过程，实际上是一个变频器与电机的最佳匹配过程，最常见、也较安全的是使变频器的容量大于或等于电机的额定功率，但实际匹配中要考虑电机的实际功率与额定功率相差多少，通常都是设备所选能力偏大，而实际需要的能力小，因此按电机的实际功率选择变频器是合理的，避免选用的变频器过大，使投资增大。

　　对于轻负载类，变频器电流一般应按1.1N(N为电动机额定电流)来选择，或按厂家在产品中标明的与变频器的输出功率额定值相配套的最大电机功率来选择 。

　　5、主电源

　　电源电压及波动。应特别注意与变频器低电压保护整定值相适应，因为在实际使用中，电网电压偏低的可能性较大。

　　主电源频率波动和谐波干扰。这方面的干扰会增加变频器系统的热损耗，导致噪声增加，输出降低。

　　变频器和电机在工作时，自身的功率消耗。在进行系统主电源供电设计时，两者的功率消耗因素都应考虑进去 。