变频器滤波方式？-智带电子网

一、变频器滤波方式？

1、LC滤波器

LC滤波器适用于对谐波含量要求不高的场合，好的LC滤波器，可以把畸变率控制在8~10%；

2、谐波滤波器

此种滤波器适用于对谐波要求较高的场合，一般可以把畸变率控制在2~5%；

3、正弦波滤波器

此种滤波器综合了电抗器与LC滤波器的长处，可以把变频器输出端的波形，整合成较像标准的正弦波，同时，也可以解决变频器与负载之间因远距离传输所产生的电压降等问题；

二、变频器有什么用？怎么选购变频器？

　变频器的十大作用

1、可调的转矩极限

通过变频调速后，能够设置相应的转矩极限来保护机械不致损坏，从而保证工艺过程的连续性和产品的可靠性。目前的变频技术使得不仅转矩极限可调，甚至转矩的控制精度都能达到3％～5％左右。在工频状态下，电机只能通过检测电流值或热保护来进行控制，而无法像在变频控制一样设置精确的转矩值来动作。

2、受控的停止方式

如同可控的加速一样,在变频调速中,停止方式可以受控，并且有不同的停止方式可以选择(减速停车、自由停车、减速停车＋直流制动)，同样它能减少对机械部件和电机的冲击，从而使整个系统更加可靠，寿命也会相应增加。

3、节能

离心风机或水泵采用变频器后都能大幅度地降低能耗，这在十几年的工程经验中已经得到体现。由于最终的能耗是与电机的转速成立方比，所以采用变频后投资回报就更快。

4、可逆运行控制

在变频器控制中，要实现可逆运行控制无须额外的可逆控制装置，只需要改变输出电压的相序即可，这样就能降低维护成本和节省安装空间。

5、减少机械传动部件

由于目前矢量控制变频器加上同步电机就能实现高效的转矩输出，从而节省齿轮箱等机械传动部件，最终构成直接变频传动系统。从而就能降低成本和空间，提高稳定性。

6、启动时需要的功率更低

电机功率与电流和电压的乘积成正比，那么通过工频直接启动的电机消耗的功率将大大高于变频启动所需要的功率。在一些工况下其配电系统已经达到了最高极限，其直接工频启动电机所产生的电涌就会对同网上的其他用户产生严重的影响，从而将受到电网运行商的警告，甚至罚款。如果采用变频器进行电机起停，就不会产生类似的问题。

7、可控的加速功能

变频调速能在零速启动并按照用户的需要进行均匀地加速，而且其加速曲线也可以选择（直线加速、S形加速或者自动加速）。而通过工频启动时对电机或相连的机械部分轴或齿轮都会产生剧烈的振动。这种振动将进一步加剧机械磨损和损耗，降低机械部件和电机的寿命。另外，变频启动还能应用在类似灌装线上，以防止瓶子倒翻或损坏。

8、可调的运行速度

运用变频调速能优化工艺过程，并能根据工艺过程迅速改变，还能通过远控PLC或其他控制器来实现速度变化。

9、控制电机的启动电流

当电机通过工频直接启动时，它将会产生7到8倍的电机额定电流。这个电流值将大大增加电机绕组的电应力并产生热量，从而降低电机的寿命。而变频调速则可以在零速零电压启动（也可适当加转矩提升）。一旦频率和电压的关系建立，变频器就可以按照V/F或矢量控制方式带动负载进行工作。使用变频调速能充分降低启动电流，提高绕组承受力，用户最直接的好处就是电机的维护成本将进一步降低、电机的寿命则相应增加。

10、降低电力线路电压波动

在电机工频启动时，电流剧增的同时，电压也会大幅度波动，电压下降的幅度将取决于启动电机的功率大小和配电网的容量。电压下降将会导致同一供电网络中的电压敏感设备故障跳闸或工作异常，如PC机、传感器、接近开关和接触器等均会动作出错。而采用变频调速后，由于能在零频零压时逐步启动，则能最大程度上消除电压下降。

具体该怎么去判断选择变频器呢?

　　1、需要控制的电机及变频器自身

　　电机的极数。一般电机极数以不多于(极为宜，否则变频器容量就要适当加大。转矩特性、临界转矩、加速转矩。在同等电机功率情况下，相对于高过载转矩模式，变频器规格可以降额选取。电磁兼容性。为减少主电源干扰，使用时可在中间电路或变频器输入电路中增加电抗器，或安装前置隔离变压器。一般当电机与变频器距离超过50m时，应在它们中间串入电抗器、滤波器或采用屏蔽防护电缆。

　　2、变频器功率的选用

　　系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积，只有两者都处在较高的效率下工作时，则系统效率才较高。从效率角度出发，在选用变频器功率时，要注意以下几点：

　　变频器功率值与电动机功率值相当时最合适，以利变频器在高的效率值下运转。

　　在变频器的功率分级与电动机功率分级不相同时，则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率，但应略大于电动机的功率。

　　当电动机属频繁起动、制动工作或处于重载起动且较频繁工作时，可选取大一级的变频器，以利用变频器长期、安全地运行。

　　经测试，电动机实际功率确实有富余，可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器，但要注意瞬时峰值电流是否会造成过电流保护动作。

　　当变频器与电动机功率不相同时，则必须相应调整节能程序的设置，以利达到较高的节能效果。

　　3、变频器箱体结构的选用

　　变频器的箱体结构要与环境条件相适应，即必须考虑温度、湿度、粉尘、酸碱度、腐蚀性气体等因素。常见有下列几种结构类型可供用户选用：

　　敞开型IPOO型本身无机箱，适用装在电控箱内或电气室内的屏、盘、架上，尤其是多台变频器集中使用时，选用这种型式较好，但环境条件要求较高;封闭型IP20型适用一般用途，可有少量粉尘或少许温度、湿度的场合;密封型IP45型适用工业现场条件较差的环境;密闭型IP65型适用环境条件差，有水、尘及一定腐蚀性气体的场合。

　　4、变频器容量的确定

　　合理的容量选择本身就是一种节能降耗措施。根据现有资料和经验，比较简便的方法有三种：

　　电机实际功率确定发。首先测定电机的实际功率，以此来选用变频器的容量。

　　公式法。当一台变频器用于多台电机时，应满足：至少要考虑一台电动机启动电流的影响，以避免变频器过流跳闸。

　　电机额定电流法变频器。变频器容量选定过程，实际上是一个变频器与电机的最佳匹配过程，最常见、也较安全的是使变频器的容量大于或等于电机的额定功率，但实际匹配中要考虑电机的实际功率与额定功率相差多少，通常都是设备所选能力偏大，而实际需要的能力小，因此按电机的实际功率选择变频器是合理的，避免选用的变频器过大，使投资增大。

　　对于轻负载类，变频器电流一般应按1.1N(N为电动机额定电流)来选择，或按厂家在产品中标明的与变频器的输出功率额定值相配套的最大电机功率来选择。

　　5、主电源

　　电源电压及波动。应特别注意与变频器低电压保护整定值相适应，因为在实际使用中，电网电压偏低的可能性较大。

　　主电源频率波动和谐波干扰。这方面的干扰会增加变频器系统的热损耗，导致噪声增加，输出降低。

　　变频器和电机在工作时，自身的功率消耗。在进行系统主电源供电设计时，两者的功率消耗因素都应考虑进去。

三、变频器的接线方式及步骤

变频器接线前的准备工作

在了解变频器的接线方式之前，首先需要进行一些准备工作：

1. 了解变频器的基本结构和原理。

2. 确定变频器的额定功率和工作频率。

3. 选择合适的电缆规格，确保电缆能够承受变频器的电流负荷。

常见的变频器接线方式

在实际应用中，常见的变频器接线方式主要包括以下几种：

1. 直连式接线

直连式接线是最简单也是最常见的接线方式。在直连式接线中，变频器的输入端直接与电源连接，输出端直接与电机连接。

在进行直连式接线时，需要注意以下几点：

确保电源和电机的额定电压和额定功率与变频器匹配。
在电机侧使用屏蔽电缆以减少电磁干扰。
根据需要使用线束和标识，方便维护和排障。

2. 间隔式接线

间隔式接线是一种常用的接线方式，适用于长距离传输和复杂布线的情况。

在进行间隔式接线时，需要注意以下几点：

在电源侧和电机侧之间增加接口模块，便于安装和检修。
使用合适的接线盒或端子排，确保接线可靠，减少故障的可能性。
根据实际情况，选择合适的电缆规格和长度。

3. 数字式接线

数字式接线是一种高级的接线方式，适用于复杂的系统控制和监测需求。

在进行数字式接线时，需要注意以下几点：

了解数字式接线所需要的通信协议和接口类型。
根据通信协议和接口类型，选择合适的连接线缆。
注意接线的正确性和稳定性，避免通信故障。

变频器接线的基本步骤

在进行变频器的接线时，一般需要按照以下步骤进行：

根据变频器的技术参数选择合适的电缆和接头。
在接线前，确保所有电源和电机处于断电状态。
按照变频器的接线图和说明书，正确连接变频器的输入端和输出端。
检查接线的可靠性和正确性，排除可能的接触不良问题。
接通电源，进行初次启动测试，确保变频器和电机正常工作。
定期检查变频器的接线状态，及时排查可能的故障。

通过本文的介绍，相信您对变频器的接线方式有了更清楚的了解。合理的接线方式可以提高变频器的运行效率和稳定性，降低故障的发生率。

感谢您阅读本文，希望对您有所帮助！

四、变频器的给定方式？

简单说只有两种，一种是通过操作面板给定，一种是通过控制接线端子给定。其中控制接线端子给定可以细分为：模拟量控制端子给定（通过4-20MA电流或+/-10V电压等），数字量控制端子给定（多段速设定），及网络控制命令字给定（以太网，工业控制网等）。

通过控制接线端子给定频率一般需要对变频器参数进行相应的设定或有配套的配件支持。如数字量控制需要通过变频器参数设定哪几个控制端子有效。网络控制需要变频器配置相应的网络扩展插卡。

五、变频器端子命令方式？

当涉及变频器的端子命令方式时，以下步骤可以帮助你更好地了解：

1. 了解变频器端子：变频器通常具有多个端子用于连接外部设备和控制。这些端子包括输入端子（如电源输入）、输出端子（如电机输出）和控制端子（如启停、速度控制等）。

2. 理解端子的功能：每个端子在变频器中都有特定的功能。例如，输入端子用于供电和输入信号检测，输出端子用于连接电机和输出信号，而控制端子用于接收外部控制信号。

3. 确定端子的命令方式：变频器端子的命令方式可以通过以下几种方式实现：

a. 数字输入：某些变频器具有数字输入端子，可用于接收数字信号进行命令控制。这些信号通常以二进制编码的形式输入，并与特定功能相关联。例如，一个数字输入端子可以设置为启动/停止命令。

b. 模拟输入：一些变频器提供模拟输入端子，可以接收模拟信号进行控制。这些信号通常是电压或电流值，可以对应于不同的功能。例如，模拟输入端子可以用于设定变频器的输出频率或电机转速。

c. 通信接口：现代变频器通常配备了通信接口，如串口或以太网接口，可以通过特定的通信协议与外部设备进行通信。通过发送特定的命令或数据包，可以实现对变频器的控制。这种方式可以通过编程或软件界面来实现。

需要注意的是，不同品牌和型号的变频器可能会有不同的端子命令方式，因此在具体应用中，需要参考相关设备的技术手册以获取详细的信息。同时，在操作和配置变频器时，请确保按照设备制造商提供的指南和要求进行操作，以确保安全和正确性。

六、变频器modbus通讯方式？

modbus就是变频器的通讯方式的一种，这是属于485通讯。

七、士林变频器启动方式？

士林变频器的启动方式方法如下

1．按接线图将线连好后，启动电源，准备设置变频器各参数。

2．按“MODE”键进入参数设置模式，将Pr.79设置为“2”：外部操作模式，启动信号由外部端子（STF、STR）输入，转速调节由外部端子（2、5之间、4、5之间、多端速）输入。

3．连续按“MODE”按钮，退出参数设置模式。

4．按下正转按钮，电动机正转起动运行。

5．按下停止按钮，电动机停止。

6．按下反转按钮，电动机反转起动运行。

7．按下停止按钮，电动机停止。

8. 若在电动正转时按下反转按钮，电动机先停止后反转；反之，若在电动机反转时按下正转按钮，电动机先停止后正转。

八、杭州三科变频器有没有风机专用变频器？

好多品牌都有风机专用变频器的，看你需要便宜还是贵的

九、如何安装变频器?

变频器安装要求步骤

1、环境温度一般适用在-10℃-40℃、湿变在底于90%的环境工作中。环境温度若高于40℃时候，每升高1℃，变频器应降额5%使用。

2、安装现场的普通要求

1）无腐蚀、无易燃易爆气体、液体。

2）无灰尘、漂浮性的纤维及金属颗粒。

3）所安装场所的基础、墙壁应坚固无损伤、无震动。

4）要避免阳光直射。

5）无电磁干扰。

3、变频器的安装空间及通风

变频器内部装有冷却风扇以强制风冷，为了使冷却循环效果良好，所以必须将变频器垂直安装。将多台变频器安装在同一装置或控制箱里时，为减少相互热影响，建议要横向并列安装。

4、变频器盖板的拆卸

在安装中，需要对变频器进行测试、检查、接线等，这就需要对其盖板进行拆卸。要注意不同变频器的特点，根据他们的特点来安装。

5、变频器的接线

1）接线是否有误。

2）电线的线屑，尤其是金属屑、短断头及其螺杆、螺母是否掉落在变频器内部。

3）螺杆是否拧紧、电线是否有松动。

4）端子接线的裸露部分是否与别的端子带电部分相碰，是否触及了变频器外壳。

6、控制回路接线的注意事项

1）控制回路与主回路的接线，以及与其他动力线、电力线应分开走线，并保持一定距离。

2）变频器控制回路中的继电器触点端子引线，与其他控制回路端子的连线要分开走线，以免触点闭合或断开时造成干扰信号。

3）为了防止噪声等信号引起的干扰，使变频器产生误动作，控制回路采用屏蔽线。

十、plc控制变频器的话变频器用什么启动方式？

PLC控制变频器有两种方式：

一、通过硬件接线的方式，也就是说在PLC中编写好输入输出及相关功能，将输入输出点按照变频器说明书要求的启动、停止、故障等端子接线，从而达到控制变频器的目的。

二、通过通讯方式，这个前提是变频器要支持通讯功能，目前较为主流的通讯协议和接口为RS485、modbus、以太网、controlnet、profibus、uss等。