锥形电机抱闸调整方法？

一、锥形电机抱闸调整方法？

1松开螺母3和螺钉4。

2、顶杆4必须彻底离开抱闸铁芯的螺钉14。

3、顺时针旋转螺钉4至与顶杆螺钉14刚好接触，然后继续顺时针旋转1圈（螺距2mm），推动制动器顶杆，使衔铁向内移动2mm。相同方法调整另一侧。

4、给制动器通电，此时制动器顶杆从内侧向外移动的最大行程为4mm。（若行程小，可顺时针旋转顶杆螺钉4增大行程；反之，逆时针减小行程）。最后拧紧螺母3。观察开闸时衔铁有无撞击端盖的声音，以衔铁不撞击端盖为宜，且间隙最小为好。

5、如果有撞击的声音，可通过逆时针旋转螺母1可增大铁芯行程，相反地顺时针旋转螺母1则能缩 短铁芯行程。

二、变频器控制抱闸电机？

要设置变频器控制电机抱闸，首先要了解抱闸条件，比如电机轴承过温等，如果这些条件没有达到，变频器将停止输出，这时电机抱闸，希望有用，有问题继续联系！

三、锥形电机弹簧没力

锥形电机弹簧没力是一个常见的问题，许多用户在使用锥形电机时都会遇到这样的困扰。在这篇博文中，我们将探讨这个问题的原因以及解决方案。

锥形电机弹簧没力的原因

锥形电机弹簧没力可能有多种原因，下面我们将逐一进行分析：

1. 弹簧老化

弹簧作为锥形电机的重要组成部分，经过长时间的使用和负荷，会出现老化现象。弹簧老化会导致其力量减弱，无法提供足够的力量来推动电机的运转。

2. 弹簧材质选择不当

如果选用的弹簧材质不合适，弹簧可能无法承受锥形电机所需的力量。例如，选择弹簧的材料强度过低或弹性系数不符合要求，都可能导致弹簧没力的现象。

3. 弹簧设计缺陷

弹簧的设计也会对其力量产生影响。如果弹簧的尺寸、形状或安装方式存在缺陷，都可能导致弹簧没力。设计不合理可能导致弹簧无法充分发挥其作用。

解决锥形电机弹簧没力的方法

针对锥形电机弹簧没力的问题，我们可以采取以下几种解决方法：

1. 更换弹簧

如果弹簧已经老化或损坏，我们可以考虑更换新的弹簧。在选择新弹簧时，要注意选择合适的材质和尺寸，确保其能够提供足够的力量。

2. 优化弹簧设计

对于设计缺陷导致的弹簧没力问题，我们可以通过优化弹簧的设计来解决。通过调整弹簧的尺寸、形状或安装方式，使其能够更好地发挥作用。

3. 调整电机负荷

有时候锥形电机的弹簧没力是由于负荷过大导致的。我们可以尝试调整电机的负荷，减小负荷对弹簧的压力，让弹簧能够更轻松地发挥作用。

4. 定期维护保养

定期对锥形电机进行维护保养也是很重要的。通过清洁电机和弹簧，及时发现问题并进行修复，可以有效预防弹簧没力等故障问题。

总结起来，锥形电机弹簧没力可能是由于弹簧老化、弹簧材质选择不当或弹簧设计缺陷等原因造成的。针对这个问题，我们可以采取更换弹簧、优化弹簧设计、调整电机负荷和定期维护保养等方法来解决。

四、抱闸电机与无抱闸电机区别？

区别如下:

抱闸电机的线圈与电机并联；电机有电，电磁抱闸的线圈也就有电；电机没电，电磁抱闸的线圈也就没电。

无抱闸是指电动机切除电源后依靠惯性还要转动一段时间（或距离）才能停下来。

而生产中起重机的吊钩或卷扬机的吊篮要求准确定位；万能铣床的主轴要求能迅速停下来；升降机在突然停电后需要安全保护和准确定位控制…等。

这些都需要对拖动的电动机进行制动，所谓制动，就是给电动机一个与转动方向相反的转矩使它迅速停转（或限制其转速）。制动的方法一般有两类：机械制动和电气制动。

五、电机抱闸？

（一）机械制动

利用机械装置使电动机断开电源后迅速停转的方法叫机械制动。

常用的方法：电磁抱闸制动。

1、电磁抱闸的结构：

主要由两部分组成：制动电磁铁和闸瓦制动器。

制动电磁铁由铁心、衔铁和线圈三部分组成。闸瓦制动器包括闸轮、闸瓦和弹簧等，闸轮与电动机装在同一根转轴上。

2、工作原理：电动机接通电源，同时电磁抱闸线圈也得电，衔铁吸合，克服弹簧的拉力使制动器的闸瓦与闸轮分开，电动机正常运转。断开开关或接触器，电动机失电，同时电磁抱闸线圈也失电，衔铁在弹簧拉力作用下与铁芯分开，并使制动器的闸瓦紧紧抱住闸轮，电动机被制动而停转。

3、电磁抱闸制动的特点

机械制动主要采用电磁抱闸、电磁离合器制动，两者都是利用电磁线圈通电后产生磁场，使静铁芯产生足够大的吸力吸合衔铁或动铁芯(电磁离合器的动铁芯被吸合，动、静摩擦片分开)，克服弹簧的拉力而满足工作现场的要求。电磁抱闸是靠闸瓦的摩擦片制动闸轮．电磁离合器是利用动、静摩擦片之间足够大的摩擦力使电动机断电后立即制动。

优点：电磁抱闸制动，制动力强，广泛应用在起重设备上。它安全可靠，不会因突然断电而发生事故。

缺点：电磁抱闸体积较大，制动器磨损严重，快速制动时会产生振动。

4、电动机抱闸间隙的调整方法

①停机。（机械和电气关闭确认、泄压并动力上锁，并悬挂"正在检修"、"严禁启动"警示牌。）

②卸下扇叶罩；

③取下风扇卡簧,卸下扇叶片；

④检查制动器衬的剩余厚度(制动衬的最小厚度)；

⑤检查防护盘:如果防护盘边缘已经碰到定位销标记时,必须更换制动器盘；

⑥调整制动器的空气间隙：将三个(四个)螺栓拧紧到空气间隙为零,再将螺栓反向拧松角度为120°,用塞尺检查制动器的间隙(至少检查三个点),应该均匀且符合规定值;不对请重新调整；（注：抱闸的型号不同，其反向拧松的角度、制动器的间隙也不一样）。

⑦手动运行，制动器动作声音清脆、停止位置准确、有效。

⑧现场6S标准清扫。

六、锥形电机可以用变频器吗？

能，但是是有差别的，具体如下：

以下为变频器对电机的影响

1、电动机的效率和温升的问题

不论那种形式的变频器，在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流，使电动机在非正弦电压、电流下运行。高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，最为显著的是转子铜（铝）耗。因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。这些损耗都会使电动机额外发热，效率降低，输出功率减小，如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要增加10%--20%。

2、电动机绝缘强度问题

目前中小型变频器，不少是采用PWM的控制方式。他的载波频率约为几千到十几千赫，这就使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率，相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压，使电动机的匝间绝缘承受较为严酷的考验。另外，由PWM变频器产生的矩形斩波冲击电压叠加在电动机运行电压上，会对电动机对地绝缘构成威胁，对地绝缘在高压的反复冲击下会加速老化。

3、谐波电磁噪声与震动

普通异步电动机采用变频器供电时，会使由电磁、机械、通风等因素所引起的震动和噪声变的更加复杂。变频电源中含有的各次时间谐波与电动机电磁部分的固有空间谐波相互干涉，形成各种电磁激振力。当电磁力波的频率和电动机机体的固有振动频率一致或接近时，将产生共振现象，从而加大噪声。由于电动机工作频率范围宽，转速变化范围大，各种电磁力波的频率很难避开电动机的各构件的固有震动频率。

4、电动机对频繁启动、制动的适应能力

由于采用变频器供电后，电动机可以在很低的频率和电压下以无冲击电流的方式启动，并可利用变频器所供的各种制动方式进行快速制动，为实现频繁启动和制动创造了条件，因而电动机的机械系统和电磁系统处于循环交变力的作用下，给机械结构和绝缘结构带来疲劳和加速老化问题。

5、低转速时的冷却问题

首先，异步电动机的阻抗不尽理想，当电源频率较低时，电源中高次谐波所引起的损耗较大。其次，普通异步电动机在转速降低时，冷却

七、三相异步锥形电机重载时抱闸打不开？

一刹车盆磨损二刹车盆有油污三转子复位弹簧疲劳，打开后风罩微调刹车可解决发现刹车盆磨损严重则更换！

八、抱闸电机电流波形及其分析

抱闸电机电流波形

抱闸电机是一种常见的电机类型，广泛应用于各种工业设备和机械系统中。抱闸电机的电流波形是指在其工作过程中，电流随时间变化的曲线。

一般情况下，抱闸电机的电流波形可以分为三个主要阶段：启动阶段、运行阶段和制动阶段。

启动阶段

在启动阶段，抱闸电机需要克服静摩擦力和转动惯量，使其能够加速到工作速度并正常运行。在这个阶段，抱闸电机的电流波形一般呈现出以下特点：

• 启动电流峰值较大：由于需要克服静摩擦力和转动惯量，启动阶段的电流峰值较大。
• 逐渐下降至稳定值：随着电机加速到工作速度，启动阶段的电流逐渐下降至稳定值。

运行阶段

在运行阶段，抱闸电机已经达到了工作速度，并在正常工作状态下运行。在这个阶段，抱闸电机的电流波形一般呈现出以下特点：

• 稳定在额定值：运行阶段的电流稳定在额定工作电流值，保持恒定。
• 可能有小幅波动：由于电机负载的变化或其他因素，电流可能会有小幅波动，但整体上保持稳定。

制动阶段

在制动阶段，抱闸电机停止工作并制动。在这个阶段，抱闸电机的电流波形一般呈现出以下特点：

• 电流急剧下降：由于制动过程中电机的电流消耗减少，电流急剧下降。
• 最终趋于零值：当抱闸电机完全停止运动时，电流最终趋于零值。

通过对抱闸电机电流波形的分析，可以了解其工作过程中的电流变化情况，有助于判断电机工作状态是否正常，以及定位和解决潜在的问题。

感谢您阅读本文，希望对您了解抱闸电机电流波形及其分析有所帮助。

九、锥形转子制动三相异步电机下降抱闸不住？

主要原因有三个，一、电机的风扇制动轮没有调好刹车距离，将风扇制动轮后面的锁母调整到风扇制动轮与刹车面的间隙在1.5~2.5之间。

二、电机的制动弹簧压力不够，如果是这个问题，只有换弹簧了；

三、制动环的刹车面与制动座的刹车面锥度不吻合，需要修锥度。你查看一下究竟是什么问题。

十、电机抱闸接线？

制动器和电动机可以采用2种制动方法，即，电磁抱闸断电制动和电磁抱闸通电制动，接线方法如下：

1、电磁抱闸断电制动接线

开机，电磁抱闸线圈YB得电，衔铁吸合，克服弹簧的拉力使制动器的闸瓦与闸轮分开，电动机正常运转。断开开关电动机失电，同时电磁抱闸线圈YB也失电，衔铁在弹簧拉力作用下与铁芯分开，并使制动器的闸瓦紧紧抱住闸轮，电动机被制动而停转。

2、电磁抱闸通电制动接线

当电动机得电运转时，电磁抱闸线圈无法得电，闸瓦与闸轮分开无制动作用；当电动机需停转按下停止按钮SB2时，复合按钮SB2的常闭触头先断开切断KM1线圈，KM1主、辅触头恢复无电状态，结束正常运行并为KM2线圈得电作好准备，经过一定的行程SB2的常开触头接通KM2线圈，其主触头闭合电磁抱闸的线圈得电，使闸瓦紧紧抱住闸轮制动；当电动机处于停转常态时，电磁抱闸线圈也无电，闸瓦与闸轮分开，这样操作人员可扳动主轴调整工件或对刀等。