刚性攻丝和普通攻丝区别？

一、刚性攻丝和普通攻丝区别？

刚性攻丝是材质坚硬一点，普通攻丝是材质相对软一点。

二、什么是刚性攻丝？

意思就是说攻丝的刀柄是刚性的没有自动调整间隙的,而柔性的是有调整间隙的一般的是带弹簧延轴线有弹性收缩功能的。

三、funca刚性攻丝指令？

发那科刚性攻丝的程序格式是G98（或G99）G84X_Y_Z_R_F_使用Q时，直接加Q*即可，

例如Q2，G98（或G99）G84X_Y_Z_R_Q2.F_，攻丝动作时，攻深2.，反转排屑，再攻深2.，

再反转排屑，如此反复。。。直到攻到设定深度。整体过程与钳工手动攻丝相似。M53； M03 S_； M29； G98 G84 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_； 如果是盲孔，使用螺旋切削丝锥，通孔可使用直槽切削丝锥， M53是中心出水，需要可中心出水的拉钉，刀柄（液压刀柄就不行）， M29结合G84，是刚性攻丝， R值一般设置10以上， 每攻丝Q值深度抬刀再攻丝

四、刚性攻丝编程格式？

刚性攻丝是一种常用的加工方法，它可以在不使用切削液的情况下加工出精密的孔。以下是一个简单的刚性攻丝编程格式：

css

G00 X0 Y0 Z10

G01 X10 Y10 Z10

G02 X0 Y10 Z10

G03 X10 Y10 Z10

G04 X0 Y10 Z10

G05 X10 Y10 Z10

G06 X0 Y10 Z10

G07 X10 Y10 Z10

G08 X0 Y10 Z10

G09 X10 Y10 Z10

G10 X0 Y10 Z10

G11 X10 Y10 Z10

G12 X0 Y10 Z10

G13 X10 Y10 Z10

G14 X0 Y10 Z10

G15 X10 Y10 Z10

G16 X0 Y10 Z10

G17 X10 Y10 Z10

G18 X0 Y10 Z10

G19 X10 Y10 Z10

G20 X0 Y10 Z10

G21 X10 Y10 Z10

G22 X0 Y10 Z10

G23 X10 Y10 Z10

G24 X0 Y10 Z10

G25 X10 Y10 Z10

G26 X0 Y10 Z10

G27 X10 Y10 Z10

G28 X0 Y10 Z10

G29 X10 Y10 Z10

G30 X0 Y10 Z10

G31 X10 Y10 Z10

G32 X0 Y10 Z10

G33 X10 Y10 Z10

G34 X0 Y10 Z10

G35 X10 Y10 Z10

G36 X0 Y10 Z10

G37 X10 Y10 Z10

G38 X0 Y10 Z10

G39 X10 Y10 Z10

G40 X0 Y10 Z10

G41 X10 Y10 Z10

G42 X0 Y10 Z10

G43 X10 Y10 Z10

G44 X0 Y10 Z10

G45 X10 Y10 Z10

G46 X0 Y10 Z10

G47 X10 Y10 Z10

G48 X0 Y10 Z10

G49 X10 Y10 Z10

G50 X0 Y10 Z10

G51 X10 Y10 Z10

G52 X0 Y10 Z10

G53 X10 Y10 Z10

G54 X0 Y10 Z10

G55 X10 Y10 Z10

G56 X0 Y10 Z10

G57 X10 Y10 Z10

G58 X0 Y10 Z10

G59 X10 Y10 Z10

G60 X0 Y10 Z10

G61 X10 Y10 Z10

G62 X0 Y10 Z10

G63 X10 Y10 Z10

G64 X0 Y10 Z10

G65 X10 Y10 Z10

G66 X0 Y10 Z10

G67 X10 Y10 Z10

G68 X0 Y10 Z10

G69 X10 Y10 Z10

G70 X0 Y10 Z10

G71 X10 Y10 Z10

G72 X0 Y10 Z10

G73 X10 Y10 Z10

G74 X0 Y10 Z10

G75 X10 Y10

五、刚性攻丝和柔性攻丝的区别？

刚性就是说攻丝的刀柄是刚性的没有自动调整间隙的,而柔性的是有调整间隙的一般的是带弹簧延轴线有弹性收缩功能的。

柔性攻丝是指不带编码器（C轴编码器）是：用通过编计算控制螺距的攻丝的如G81 CYCLE8403

刚性攻丝是指带编码器攻丝（C轴编码器）是：C轴每转一圈走一个螺距。用固定指令CYCL84 G3319

柔性攻丝也称浮动攻丝，就是主轴转速与进给没有严格的同步成比例的关系。刚性攻丝正相反。要说区别，首先的说什么叫刚性攻丝，理论上，攻螺纹时，当主轴转一转，Z轴的进给总量应该等于丝锥的螺距。即：P＝F/S式中P—丝锥的螺距，mmF—Z轴的送给量，mm/min9 ，S—主轴转速，r/min

一般的攻螺纹功能，主轴的转速和Z轴的进给是独立控制，因此上面的条件可能并不满足。别在孔的底部，主轴和Z轴的转速降低并停止，然后它们反转，而且转速增加，由于各自独立执行加、减速，因此上面的条件更可能不满足。为此，通常由装在攻丝夹头内部的弹簧对送给量进行补偿以改善攻螺纹的精度。

如果控制主轴的旋转和Z轴的进给总是同步，那么攻丝的精度就可以得到保证。这种方法称为“刚性攻丝”。这时主轴的运行从速度系统变成位置系统运行刚性攻丝也可以使用弹簧筒夹，如果在铝合金上攻10mm以下的螺纹，普通弹簧筒夹即可，如果是钢件、铸铁件，或是大尺寸最好用攻丝用弹簧筒夹。

国内的目前刚性攻丝的应该不多，大部分都是柔性攻丝，因为咱们的丝锥的原因，老外的丝锥用过一段时间后就不用了，咱们的是用到不能用（或者是断到孔里了），主要是怕花钱，觉得好好的丝锥怎么用了才几次就扔了，觉得可惜，这样刚性攻丝的话很容易就断了。国内的话编程建议柔性攻丝。对于攻丝刀柄的购买，应选择钛浩。

六、刚性攻丝和柔性攻丝什么区别？

刚性就是说攻丝的刀柄是刚性的没有自动调整间隙的,而柔性的是有调整间隙的一般的是带弹簧延轴线有弹性收缩功能的。

柔性攻丝是指不带编码器（C轴编码器）是：用通过编计算控制螺距的攻丝的如G81 CYCLE8403

刚性攻丝是指带编码器攻丝（C轴编码器）是：C轴每转一圈走一个螺距。用固定指令CYCL84 G3319

柔性攻丝也称浮动攻丝，就是主轴转速与进给没有严格的同步成比例的关系。刚性攻丝正相反。要说区别，首先的说什么叫刚性攻丝，理论上，攻螺纹时，当主轴转一转，Z轴的进给总量应该等于丝锥的螺距。即：P＝F/S式中P—丝锥的螺距，mmF—Z轴的送给量，mm/min9 ，S—主轴转速，r/min

一般的攻螺纹功能，主轴的转速和Z轴的进给是独立控制，因此上面的条件可能并不满足。别在孔的底部，主轴和Z轴的转速降低并停止，然后它们反转，而且转速增加，由于各自独立执行加、减速，因此上面的条件更可能不满足。为此，通常由装在攻丝夹头内部的弹簧对送给量进行补偿以改善攻螺纹的精度。

如果控制主轴的旋转和Z轴的进给总是同步，那么攻丝的精度就可以得到保证。这种方法称为“刚性攻丝”。这时主轴的运行从速度系统变成位置系统运行刚性攻丝也可以使用弹簧筒夹，如果在铝合金上攻10mm以下的螺纹，普通弹簧筒夹即可，如果是钢件、铸铁件，或是大尺寸最好用攻丝用弹簧筒夹。

国内的目前刚性攻丝的应该不多，大部分都是柔性攻丝，因为咱们的丝锥的原因，老外的丝锥用过一段时间后就不用了，咱们的是用到不能用（或者是断到孔里了），主要是怕花钱，觉得好好的丝锥怎么用了才几次就扔了，觉得可惜，这样刚性攻丝的话很容易就断了。国内的话编程建议柔性攻丝。对于攻丝刀柄的购买，应选择钛浩。

七、华中数控刚性攻丝程序？

G90G54X0Y0M3S50

G43H1Z20M8

G98G84R2P1Q-3K0.5Z-15

攻丝的转速和进给的关系是 进给*螺距=转速 G98G84Z-15R2F(50/螺距

八、刚性攻丝报警怎样消除？

亲首先要打开控制面板,然后找到警报设置,然后输入权限代码,选择取消确认提交以后就可以这种情况一般是在执行M29刚性攻牙指令后（不管是在攻牙或快速移动），有按”复位“健，都会导致该报警。

解决办法：切换到MDI模式，然后按“自动原点回归"按钮，就可以了。

首先将功能键打在手动状态，然后将弹性夹头中丝锥松开，将主轴手动退岀，取下主轴上丝锥弹性夹头刀柄，再将零件中中断的丝锥拧出，并捡查螺纹孔状态。

更换丝锥并更改刀补。将丝锥刀柄手动装入主轴，G53座标z轴退100安全距离。程序光标移动至丝锥刀号单段加工至中断孔后面一孔取消G53z座标100安全距离正常加工至该刀完成。中断孔用手动攻丝完成。

九、刚性攻丝中断怎么解除？

攻丝卡住了要立刻停机，件凉了他就下了，热涨冷缩的道理

攻丝中断的解决方法，先把系统复位，然后松开丝锥夹头，手轮模式，慢慢后退Z方向，待丝锥完全退出夹套，然后用扳手把丝锥拧下来，重新安装到丝锥夹头进行加工即可。一般来说,攻丝断丝锥有几种方法可以取出来。

1.如果未丝锥卡死在螺孔内,可用合适的宰子,逆时针敲打,待其松动后螺旋取出。

2.如果已经卡住,找一个小于螺孔的螺杆,用电焊将螺杆和断丝锥点焊,待冷却后用扳手旋出。

3.如果断入较深,建议用电火花打碎取出。

十、发那科刚性攻丝参数？

FANUC刚性攻丝参数全解

 5200#0 G84 指定刚性攻丝方法。

 5200#1 VGR 在刚性攻丝方式下，是否使用主轴和位置编码器之间的任意齿轮比。

 5200#2 CRG 刚性攻丝方式，刚性攻丝取消方式。

 5200#4 DOV 在刚性攻丝回退时，倍率是否有效。

 5200#5 PCP 刚性攻丝时，是否使用高速排削攻丝循环

 5200#6 FHD 刚性攻丝中，进给保持和但程序段是否有效

 5200#7 SRS 在多主轴控制时，用于选择刚性攻丝的主轴选择信号

 5201#0 NIZ 刚性攻丝时，是否使用平滑控制

 5201#2 TDR 刚性攻丝时，切削常数的选择

 5202#0 ORI 启动攻丝循环时，是否启动主轴准停

 5204#0 DGN 在诊断画面中，攻丝同步误差（最小单位)/主轴与攻丝轴的误差值%

 5210 攻丝方式下的M码（255以下时）

 5211 刚性攻丝返回时的倍率值

 5212 攻丝方式下的M码（255以上时）

 5213 在高速排削攻丝循环时，回退值

 5214 刚性攻丝同步误差范围设定

 5221-5224 刚性攻丝主轴侧齿数（一档--四挡）

 5231-5234 刚性攻丝位置编码器侧齿数（一档--四挡）

 5241-5244 刚性攻丝主轴最高转速（一档--四挡）

 5261-5264 刚性攻丝加/减速时间常数（一档--四挡）

 5271-5274 刚性攻丝回退加/减速时间常数（一档--四挡）

 5280 刚性攻丝时，主轴和攻丝轴的位置环增益（公共）

 5281-5284 刚性攻丝时，主轴和攻丝轴的位置环增益（一档--四挡）

 5291-5294 刚性攻丝时，主轴和攻丝轴的位置环增益倍乘比（一档--四挡）

 5300 刚性攻丝时，攻丝轴的到位宽度

 5301 刚性攻丝时，主轴的到位宽度

 5310 刚性攻丝时，攻丝轴运动中的位置偏差极限值

 5311 刚性攻丝时，主轴运动中的位置偏差极限值

 5312 刚性攻丝时，攻丝轴停止时的位置偏差极限值

 5313 刚性攻丝时，主轴停止时的位置偏差极限值

 5314 刚性攻丝时，攻丝轴运动的位置偏差极限值

 5321-5324 刚性攻丝时，主轴的反向间隙