埋弧焊电弧特性？

一、埋弧焊电弧特性？

埋弧焊是指电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的一种工艺方法;埋弧焊的特点是:电弧在焊剂层下燃烧,无弧光、保护完善、能量损失小,生产率高、焊缝成型好、接头力学性能高,一般为自动或半自动焊,但它只能在平焊位置施焊。该法一般适用于厚钢板结构、大型容器和大直径管道的焊接。

二、弧焊变压器的特点？

弧焊变压器是一类交流弧焊电源，应用广泛具有 便于制造、使用可靠、易于维修、节约电能和价格低廉等特点。

三、弧焊电源外特性曲线测定原理？

在稳定状态下,其输出电压与输出电流的静态关系曲线称为弧焊电源外特性。常见的有(恒压)平特性和下降特性两大类，下降外特性又分为缓降、陡降、垂直陡降(恒流)特性。

四、弧焊电源型号的大类字母中什么表示弧焊变压器？

按GB10249-88标准中要求，电焊机型号书写分五个组成，第一位大类名称用字母表示，第二小类名称用字母表示，第三位附注特性用字母表示，第四位系列系数用数字表示，第五位基本规格标示额定电流，第四位与第五位间用—号隔开。 大类名称有22类：A弧焊发电机，Z弧焊整流器，B弧焊变压器，M埋弧焊机，W TIG焊机，N-MIG/MAG焊机，H电渣焊机，D点焊机，T凸焊机，F缝焊机，U对焊机，L等离子弧焊机和切割机，S超声波焊机，E电子束焊机，G光束焊机，Y冷压焊机，C摩擦焊机，Q钎焊机，P高频焊机，R真空扩散焊机，J其它焊机，K控制设备 小类名称有 ：在A、Z、B三大类弧焊电源中，X下降特性，P平特性，D多特性；在M、W、N三大类埋弧与气保焊机中，Z自动焊，B半自动焊，U堆焊，S手工焊，D点焊，G切割，D多用；在等离子弧设备中，H焊接，G切割；在电阻焊机中，第二位均以放焊电流性质加以区分，N工频，R电容贮能，J直接冲击波，Z次级整流，D低频，B变频；在电渣焊机中，以电极形式加以区分，S丝极，B板极，D多用极，R熔化嘴。 附注特性有：在A大类中，省略表示电动机驱动，D单弧焊发电机，Q汽油机驱动，C柴油机驱动，T拖拉机驱动，H汽车驱动；在M、W大类中，省略表示直流，J交流，E交直流，M脉冲；在N大类中，省略表示氩气及混合气保，M氩气及混合气保脉冲，C二氧化碳保；在L大类中，省略表示直流等离子，R熔化极等离子，M脉冲等离子，J交流等离子，S水下等离子，F粉末等离子，E热丝等离子，K空气等离子。

五、交流弧焊变压器的工作电压？

根据 GB ∕ T 8118 ― 1995国家标准，对 弧焊电源（焊机）的空载电压规定值： 弧焊变压器（交流焊机） 最大空载电压：80V； 弧焊整流器（直流焊机） 最大空载电压：90V； 弧焊发电机（内燃式发电焊机） 最大空载电压：100V

六、单相弧焊变压器怎么缠？

需要增加变压器的漏磁，一般选用口字形铁芯，绕组分绕于口字铁芯的2个柱上、初级线圈绕在其中一个柱上，次级线圈分2半，一半缠绕在初给线圈上(隔绝缘),另一半绕在另一个柱上(漏磁)，功率大的在层与层之间要用相应存度绝缘片隔开一定空间以利散热。

七、手弧焊为什么选用陡降特性？

陡降特性，更适合小电流焊接，小电流电弧极为稳定。

在焊接过程中，电弧焊长度难免发生变化。从焊接质量来看，希望弧长变化时，焊接电流变动越小越好。而陡降外特性曲线的焊机能在电弧长度变化时，电流变化小，电弧燃烧稳定，且有恢复原电弧长度调节能力。另外，在熔滴过渡发生短路情况时，能限制短路电流的幅值，避免焊机受损坏。

八、二保焊起弧电压怎么调节？

应根据板的厚薄来调节电压电流，起弧电流也是所需要用的焊接电压。

九、埋弧焊和手弧焊的区别？

自动埋弧焊;电流较手弧焊高，焊丝较焊条粗，速度快，效率高，易操作，不易产生气孔、焊道宽、熔深度高。

手弧焊因焊工个人技术高低而改变，难度高，效率低，特别是针对20以上的板缝、20以上的板厚 ，不易单道焊接、清渣困难，但手弧焊在全位置方面是埋弧焊无法相比的

十、长弧焊与短弧焊的区别？

当电弧长度大于焊条直径时称为长弧，小于焊条直径时称为短弧。

使用酸性焊条时，一般采用长弧焊，这样电弧能稳定燃烧，并能得到良好的焊接接头。由于碱性焊条药皮中含有较多的CaO和CaF2等高电离电位的物质，若采用长弧则电弧不易稳定，容易出现各种焊接缺陷，因此凡碱性焊条均应使用短弧焊。

在焊接时，电弧不宜过长，否则电弧燃烧不稳定，所获得的焊缝质量也较差，而且焊缝表而的鱼鳞纹不均匀。弧长过大时，电弧容易左右摆动，使电弧的热量不能集中作用在熔池上，而散失在空气中，并使焊缝的熔深较小，而熔宽较大。

同时电弧过长时，还会由于空气中的氧、氮侵入电弧区，引起严重飞溅，使焊缝产生气孔。但弧长如果过小，也会使操作困难。

电弧长度还和坡口形式等因索有关。V形坡口对接、角接的第一层应使电弧短些，以保证焊透，且不致发生咬边现象；第二层可便电弧稍长，以填满焊缝。焊缝间隙小时用短电弧，间隙大时电弧可稍长，并使焊接速度加大。

薄钢板焊接时，为防止烧穿，电弧长度不宜过大。仰焊时电弧应最短，以防止熔化金属下淌；立焊、横焊时，为了控制熔池温度，也应用小电流、短弧施焊。