锂电池和铅酸电池能共用负极吗？

一、锂电池和铅酸电池能共用负极吗？

可以，只是需要使用两组空开，正极分别连接铅酸和锂电池，空开输出连接在一起，输出到控制器。

平时使用，注意空开分别打开，轮流使用锂电池和铅酸。

要想同时使用铅酸和锂电池，

一必须是仪表盘带电压表功能，

二铅酸电压必须低于锂电池最高电压（铅酸充满电58.5V，旧电瓶放置一会可能就只有52v。锂电池电压稳定，13串三元54.6v，14串三元58.8v，16串铁锂58.4v，15串铁锂54.8v），

三，两者电压相差2v内，可以铅酸和锂电池并联一起工作

二、不同焊机是否可以共用负极？

这样接可以啊，1尽量不要在一个工作台上用多太这样的焊机，2尽量让焊机散热出去，3把电焊及放远一点防止电磁互相干扰。

三、汽车共用负极常见故障？

1.

是保险丝烧断,要及时更换保险丝。

2.

电源开关坏了。判断方法:打开电源开关,用万用表欧姆档测量电源开关输入输出间的电阻。如果电阻值为零,则正常。如果电阻值为无穷大,则电源开关坏了。你需要去专业的4S商(查成交价|参配|优惠政策)店更换电源开关。

3.

油门坏了。用万用表DC电压档测量油门的输出电压。如果有电压输出,则正常;如果没有电压输出,则异常;如果有登记的电压输出,则加速器损坏,必须更换。

4

四、燃料电池燃料在负极：机制和影响

引言

燃料电池作为一种可再生能源技术，其高效和环保的特点受到了广泛关注。在燃料电池中，燃料在负极的反应过程对电池性能起到至关重要的作用。本文将探讨燃料电池燃料在负极的机制和对电池性能的影响。

燃料电池负极的功能

燃料电池负极是电池的一个关键组件，其主要功能包括：

• 吸附和催化反应：负极材料负责吸附燃料，提供表面活性位点催化燃料的氧化反应。
• 电子传导：负极材料需要具备良好的电子传导性，以将燃料氧化所释放的电子导出。
• 离子传导：燃料电池中的负极还需实现离子传导功能，将电池内的离子传递到正极。

燃料在负极的反应机制

燃料电池中常见的负极反应包括氢气和氧气的氧化反应以及甲醇、乙醇等有机物的氧化反应。

以氢气为例，其在负极的氧化反应可表示为：

2H2 + 4OH- → 4H2O + 4e-

这个反应是在负极的催化剂作用下进行的，在负极催化剂的表面上，氢气通过吸附与催化剂发生反应，分解成水和电子，并释放出电子。

燃料在负极的影响因素

燃料在负极的反应过程受到多种因素的影响，主要包括：

• 温度：温度对燃料在负极的反应速率和催化剂的活性有显著影响，较高的温度通常能提高反应速率。
• 催化剂：不同的负极催化剂对不同燃料的氧化反应有不同的选择性和活性。
• 燃料浓度：燃料浓度的增加可以增加燃料在负极的反应速率。
• 负极材料：不同的负极材料对燃料在负极的吸附和传导性能有不同的影响。

总结

燃料电池燃料在负极的反应过程对电池性能具有重要影响。理解燃料在负极的机制以及各种因素对反应的影响，有助于优化燃料电池的设计和改进电池性能。

感谢您阅读本文，希望对您了解燃料电池燃料在负极的机制和影响有所帮助。

五、1：录音机电路里的地是电池的负极吗？2：使用变压器供电的时候，变压器的负极和电池的负极是相连的？

不是的，首先，只要插了三线插孔的上面最长的接地插销即已接地，是为了防止漏电。而大地是默认为电压为零的，电路图上的结地有时只是表示另一头电压为零，保持输出电压与正负极电压差相等。我们只要穿的不是绝缘鞋就都是与大地相接，不一定非要是土地的

六、电池正极和负极咋对？

电瓶正负极的接法：只要将正负极安放相应的接线柱，然后安装紧固块并用紧固螺丝固定好即可。正极接主线，负极搭铁，也就是和车的大架子相连，正负线路之间没有消耗电量的电器时（直接接触），就会短路。

平时保养电瓶需要注意，在熄火关闭发动机后，应尽量避免长时间使用电器设备，如音响、DVD、收音机、灯光、空调等，时间尽量不超过30分钟，如果一定要使用电器设备，建议启动发动机由发电机提供电能。

七、电池正极材料和负极材料？

要看什么的电池了.干电池一般电池正极用石墨碳棒,负极为活泼金属：锌、镍等.那些硫酸铅蓄电池：正极为：铅的氧化物,负极为：铅.

八、电池负极材料市场前景

电池负极材料市场前景

电池作为现代社会中不可或缺的能源媒介，其关键组成部分之一就是负极材料。负极材料的选取将直接影响到电池的性能和稳定性，因此，对于电池负极材料市场前景的研究和分析显得至关重要。

当前市场现状

目前，电池负极材料市场呈现出快速发展的态势。随着新能源汽车、智能手机等电子产品的不断普及，对电池的需求量大幅增加。作为电池中负极的重要组成部分，负极材料的市场需求也随之增长。同时，随着科技的不断进步，新型的负极材料不断涌现，为市场注入了更多的活力和可能性。

未来趋势

展望未来，电池负极材料市场将在多个方面出现新的发展趋势。首先，随着对能源存储技术要求的不断提高，市场对高性能、高能量密度的负极材料的需求将逐渐增加。其次，环保和可持续发展意识的提升将推动市场对绿色环保型负极材料的需求增加。再者，在智能化、物联网等新兴领域的崛起下，对于具有快速充放电能力的负极材料的需求也将逐渐增加。

市场竞争格局

在电池负极材料市场中，竞争格局愈发激烈。各大厂家纷纷加大研发投入，推出更具竞争力的新产品。同时，新兴企业也积极涉足其中，加剧了市场的竞争压力。在这种背景下，厂家们除了不断提升产品性能和品质外，还需要加大市场营销和渠道拓展力度，以确保自身在市场中的地位。

技术创新

技术创新是电池负极材料市场发展的关键。随着纳米技术、材料科学等领域的不断突破，新型负极材料的研发进展迅速。从传统的石墨材料，到硅基、硫基等高性能材料的涌现，技术创新为市场带来了更多的可能性。未来，随着研发技术的不断深入和完善，电池负极材料市场将迎来更多的创新突破。

市场前景展望

综合来看，电池负极材料市场前景广阔，但也充满挑战。在市场竞争激烈的环境下，厂家们需要不断提升自身实力，抓住技术发展的机遇，加大创新力度，以应对市场的变化。同时，政府对于新能源产业的支持力度也将为电池负极材料市场的发展提供更多机遇和空间。未来，随着技术的不断进步和市场需求的不断增长，电池负极材料市场必将迎来更加广阔的发展前景。

九、如何判断蓄电池正负极。？

当旧蓄电池的极性标记不清时，通常可以采用下述诸法进行判别： １． 看极柱本身的颜色：极柱表面呈黑色的为正极柱，浅灰色的为负极柱。 ２． 看铭牌标记：面对蓄电池外壳上的铭牌标记，位于铭牌标记右上方的极柱为正极柱。 ３． 比较法：用高率放电计与有明显极性标记的蓄电池进行比较检验，按表针偏转方向判定。 ４． 测量法：将直流电压表的“＋”“－”两接线柱分别接至蓄电池的两极柱上，若指针转向正极，则接“＋”的极柱为蓄电池的正极，接“－”的极柱为蓄电池的负极。如表针反转，应将极柱反接重测。 ５． 看极柱的粗细：如果蓄电池的正、负极柱为圆柱形，则粗一点的为正极柱，较细的为负极柱。 ６． 看化学反应：将接蓄电池极柱的两根导线分别浸在稀硫酸液中，这时在两个线头周围都有气泡产生，产生气泡较多的为负极柱。

十、全电池正负极如何容量匹配？

电池设计时，如果负极没有接受锂离子的位置，锂离子会在负极表面析出，形成锂枝晶，刺穿隔膜，造成电池内短路，引发热失控。因此，在锂电池设计时，负极往往需要过量设计以避免此类情况出现，具体包括两个方面：（1）N/P设计，即单位面积内负极容量与正极容量的比值，NP比一般为1.03-1.5之间，保证负极具备一定的过量以避免锂枝晶析出，NP比具体数值按照不用材料体系的设计考虑。（2）Overhang设计，Overhang是指负极极片长度和宽度方向多出正负极极片之外的部分。例如图1（b）所示，一般地负极极片尺寸要比正极大一些。卷绕结构的电池也一样，负极在长度和宽度方向都要有面积余量，如图1（f）。

图1. （a-e）具有不同正极/负极面积比的五种纽扣电池示意图和（f）卷绕电池负极面积余量设计

负极的Overhang设计从析锂安全性方面考虑，余量面积越大越好。但是，余量面积设计越大，电池能量密度越低，而且对电池性能也会有影响。为了研究负极余量面积对性能的影响，研究者设计了如图1（a-e）所示5种纽扣电池，例如C12A12表示正极圆片直径12mm，负极圆片12mm，其它标号含义类似。具体的正负极极片面积以及面积比如表1所示。具体的电池正负极材料和极片参数如表2所示，正极采用钴酸锂LCO，负极采用人造石墨。负极/正极面容量比（N/P）为1.13。

电池组装后静置12 小时，然后以 0.1C的恒定电流 (CC) 在 3.0 和 4.2 V 之间化成循环1次，然后再在 0.2C电流密度下在 3.0 和 4.2 V 之间循环3 次。化成和3次稳定电池的循环充电容量（CHG）、放电容量（DIS）、库伦效率(Coul.eff.)列入表3中。随着负极面积从 1.13 逐渐增加到 2.54 cm 2 ，首先由于负极上SEI形成反应的增加，初始库仑效率从大约 90% 大幅下降到 79% 。虽然随着负极面积的增大，充电容量也增加了大约 2%（从 1.945 到 1.987 mAh）（见表 3），但放电容量从 1.759（C12A12）到 1.571 mAh ，减少了大约 11%（ C12A18），这意味着在充电过程中一些锂离子被不可逆地消耗形成SEI，而不是嵌入到石墨负极中。具有较大负极的纽扣电池显示在充电过程的出增加的分解反应和放电容量下降。

对于正极面积比负极大的C16A12，尽管化成步骤中的充电容量似乎达到了理论值，但放电容量大大降低，库仑效率非常低，约为 63%。在随后3次循环期间，放电容量显示出更大的连续下降，而库仑效率相对较低。这种不同的现象与负极边缘表面不可逆的锂枝晶形成密切相关。

图2. 四种不同正极/负极面积比的电池化成首圈充放电曲线对比

通过倍率性能和循环测试研究了正极/负极面积比对电化学性能的影响。不同倍率的电压曲线如图3所示。正极面积不变，随着负极面积的增加，以1C放电容量为依据，倍率放电容量保持率下降。

图3. 四种不同正极/负极面积比的电池倍率性能对比

电池的1C/1C 循环结果如图4所示，除了相反的情况（电池 C16A12），其他四种情况在 100 次循环中表现出稳定的容量保持，具有较大负极面积的电池容量略低。然而，C12A12 电池在第 30 个循环左右开始显示出稍微更快的容量衰减。这可能与负极容量不足，不可逆的 SEI 形成和连续电解质分解有关。

图4. 5种不同正极/负极面积比的电池循环性能对比

图5是对Overhang影响的解释，充满电、满电保持一周和放电状态时，负极Overhang区域颜色变化过程。充电过程中，正极脱出的锂离子垂直于极片运动到负极并嵌入，石墨变成金黄色，而对于Overhang区域没有锂离子嵌入，颜色保持黑色。但是在满电状态下，电池保持一定的时间，极片中还存在锂离子的横向扩散重新分布过程，由于锂浓度梯度引起锂从扩散到Overhang区域，其颜色发生变化。

图5. 负极Overhang区域颜色变化过程：（a）充电到4.15V；（b）4.15V，60℃下保存一周；（c）然后放电到3.0V

锂的横向扩散过程机理如图6所示。在充电时正极的锂垂直扩散到负极对应区域，负极边缘没有锂浓度，SOC保持为0；充电结束的静置阶段，中心区域的锂在浓度梯度作用下扩散到边缘区域，Overhang区形成一定锂浓度梯度，Overhang区附近的锂浓度略有下降；放电时，负极中心区域的锂返回正极，而Overhang区的锂也会返回正极边缘。正极边缘的锂浓度更高些；放电结束静置阶段，正极锂横向扩散平衡浓度；下一次充电时由于正极边缘锂浓度更高，导致负极Overhang区附近的锂浓度也会更高，从而产生析锂。

图6. 充放电过程中正负极及OVERHANG区域的SOC变化过程

在设计与制造锂离子电池时，一方面需要考虑负极有接受锂离子的区域，一般负极尺寸要大于正极；另一方面，负极余量面积在锂的横向扩散中也会导致SEI形成消耗更多活性锂，以及负极边缘析锂，应采取措施确保正极和负极尺寸完全相同并且彼此完全重叠，或者至少应使负极Overhang区尽可能小。

参考文献[1] Son B , Ryou M H , Choi J , et al. Effect of cathode/anode area ratio on electrochemical performance of lithium-ion batteries[J]. Journal of Power Sources, 2013, 243(dec.1):641-647.[2] Grimsmann F , Gerbert T , Brauchle F , et al. Hysteresis and current dependence of the graphite anode color in a lithium-ion cell and analysis of lithium plating at the cell edge[J]. Journal of Energy Storage, 2018, 15(feb.):17-22.[3] Hufner T , Oldenburger M , Beduerftig B , et al. Lithium flow between active area and overhang of graphite anodes as a function of temperature and overhang geometry[J]. Journal of Energy Storage, 2019, 24(AUG.):100790.1-100790.6.