抽料机为什么抽不上料？

一、抽料机为什么抽不上料？

1、检查接触器有没有坏掉，料斗里的限位开关被卡死，有可能是电容烧了 吸料管可能哪里漏气了，里面达不到真空状态

2、检查吸料管，上面的滤尘滤芯有是否有料尘堵住，清理一下就可以了。平时集尘袋要用起来注意更换。料潮湿，密封圈坏了都有可能。

二、抽料机怎么调节？

1.切入电源，按键选择操作功能(C1. C2 C3 C4),  3秒内按上下调节键，将吸料机时间做适当设定，一般原料约设定为20秒。 2. 按住”运行/停止”键可启动马达自动上料，再按一次”运行/停止”键t停止上料;若上料无料时则停机报警；若切断电源前未停机，下次切入电源即自动上料。3.在停机状态方可设定吸料时间。 4.定期检查并清除空气滤清器滤网。5.当吸力减弱时应立即清洗过滤网。

三、开料机抽不了灰尘？

开料机吸力不好无非几个原因真空泵功率太小，吸附台面密封条不紧漏气板材放置位置不正确。操作方法 :你可以先检查下吸附台面的真空孔的密封条漏不漏气，再看看吸附泵的功率，

开料机至少要是7.5kw水循环真空泵，同时你可以把一个密度板放在吸附台面上然后再放置你需要雕刻的板材，这样利用相吸原理，板子就会牢牢的固定住了！

四、负压上料机抽料慢什么原因？

1、吸料机的管路没有完全的密封，还有机台上的小料斗密封圈漏风。由于这两个问题，导致没有完全的密封，导致吸力不足。

2、料斗的高度超过了杨风机的高度，这样也会导致吸料机吸力不足。解决办法就是及时对高度进行调整

五、洗车机光电传感器接线方法？

洗车机光电传感器的接线方法：

1、洗车机底盘分左右两部分，把底盘两部分就位到基坑中，然后把对应的法兰(法兰之间要夹橡胶密封垫)用16个M12×50的螺栓连接起来压紧。

2、按照相应的左右标志把对应的左右侧喷管用M10×40螺栓把法兰连接到洗车机底盘上拧接(连接之前先装上对应的橡胶密封垫)。

3、把水泵立放到清水池中，用软水管把水泵出水口和底盘进水口连起来，把管卡拧紧。

4、先把建筑工地洗车机光电感应开关在常开接线端接上2×1平方的两芯电缆线连接，其次把光电感应开关固定到感应开关支架上，末了把两芯线的另一端接到控制箱内的接线柱压接。

5、把水泵电缆线接到控制箱中交流接触器的进线端压紧，带自动控制系统的把感应开关的两芯线接到控制箱中对应的接线柱压紧。

六、压泥机入料泵可以抽清水吗？

不可以，因泥浆泵的间隙大，用泥浆泵抽清水时，会有一种使不上力的感觉，可能会导致水抽不上来；要用专门的清水泵，清水泵间隙小，可以很容易把水抽上来，当然清水泵也不能代替泥水泵，如果用在泥浆上，很容易卡死，轻的只是卡住动不了，重的就会烧坏电机。

七、平衡机光电传感器坏的故障？

1.

显示值误差大:显示值误差包括角度误差和幅值误差,影响平衡效果的因素是多方面的综合因素。 首先检查平衡的转子本身是否合格。 这在维修行业经常碰到的,比如一根汽车传动轴可能存在轴本身弯曲,万向节间隙过大,花键轴间隙过大,或者凸缘叉接合处弹簧片松动,导致接合部万向节窜动等,这些问题都可能导致平衡误差大。针对弯曲的传动轴,可以用校直机进行校正,然后再平衡;凸缘叉连接的万向节窜动,导致平衡好后的转子反转180°造成新的不平衡,此时,一定要把弹簧压好,或者加铜皮坚固;万向节间隙大,可以更换;花键轴可以修复。若还是不能平衡,只有更换新的传动轴。这是一个典型事例,其它轴类也可能存在各种加工、装配带来的问题,同样出现上述故障,必须先进行检查。

2.

平衡转速是否稳定。 平衡机一般都是将转速信号作为基准信号送往测量系统的,如果转速不稳定,

八、丰铁注塑机储料后抽怎么调？

调整方法

1、注塑储料位置就是现在生产产品的料量。

2、一瓶饮料满瓶500毫升(500就是储料位置），瓶颈位置还有一些空余（空余就是射退位置）如果在增加料量饮料就会冒出来。

3、同理增加储料位置就会使产品产生很多飞边，严重涨模。

九、注塑机储料抽不动是怎么回事？

1.背压阀是否调节合适（背压过大）

2.储料速度是否合适

3.料筒的进料口温度是否合适

4.螺杆是否磨损过大（跟料筒的间隙大了）

还得具体看你现场情况

会不会温度不够，一般他都有温度探测的，或是料嘴堵住了，可以拆下料嘴，用喷火罐加热，用铜棒通一下试试看。

先把罗杆 与预塑坐分开 空转 看转不转

假如不转继续

把储料马打预塑坐分开 ，空装

如果马达转 则是联接轴有问题，滚子轴承碎了卡住了

如果以上都不是的 那检查油路 换个背压阀

在就看点磁阀 如果射出射退在同一个阀上，那么储料是阀通路是o型的

如果 射出与储料 同一个阀 常态时 工作位射出与T连接，进口与储了口是封死的

十、轮胎平衡机光电传感器坏了的症状？

可能包括以下几点：

1. 不稳定的平衡结果：由于光电传感器不能准确读取轮胎的旋转速度和位置，会导致平衡结果不稳定，出现抖动或偏移的情况。

2. 频繁的错误提示：光电传感器坏了可能会导致平衡机频繁提示错误，例如无法识别轮胎或读取不到数据等。

3. 轮胎质量不均衡：如果光电传感器不能准确读取轮胎的质量分布，可能会导致轮胎质量分布不均衡，影响车辆行驶稳定性。

4. 轮胎磨损严重：轮胎平衡机光电传感器坏了还可能导致轮胎磨损速度加快，因为平衡不良会导致轮胎与地面摩擦不均匀。