电路板上有助焊剂受潮会怎么样？

一、电路板上有助焊剂受潮会怎么样？

你的助焊剂用的是松香的话是没事的，但如果是焊油、焊膏之类的话，因为它们带有酸性，时间长了的话，会吸潮腐蚀元件引脚，而且本身绝缘性下降，可能造成一些无法预料的问题。

所以焊接电路板最好使用松香，如果使用酸性焊剂的话，最后一定要清洗干净。

二、助焊剂原理？

原理如下

       在整个焊接过程中，助焊剂通过自身的活性物质作用，去除焊接材质表面的氧化层，同时使锡液及被焊材质之间的表面张力减小，增强锡液流动、浸润的性能，帮助焊接完成，所以它的名字叫“助焊剂”。

       助焊剂工作原理是指，通过助焊剂中活化物质对焊接材质表面的氧化物进行清理，使焊料合金能够很好地与被焊接材质结合并形成焊点，在这个过程中，起到主要作用的是助焊剂中的活化剂等物质，这些物质能够迅速地去除焊盘及元件管脚的氧化物，并且有时还能保护被焊材质在焊接完成之前不再氧化。

三、焊接电路板上面的东西，要哪种助焊剂、那种锡丝、焊枪？

焊锡膏有腐蚀性不能用在电子电路焊接！

用带松香芯的细焊锡丝，30~35W电烙铁，电烙铁高档的是圆锥形烙铁头，也有恒温的，也可以买普通电烙铁，紫铜头的，自己用铁锤打出尖头。买一块固体松香，不用助焊剂。关键是元器件表面处理清楚，不能有氧化层。不光亮的表面用刮刀刮去氧化层。

四、免清洗助焊剂跟无卤助焊剂区别？

1.免清洗助焊剂；

免清洗助焊剂是指焊后只含微量无害焊剂残留物，焊后无需清洗的焊剂。它不仅无毒无味烟雾少，而且不污染环境、可焊性能好。由于焊后残留物极少，保证了pcb面板的干燥、无粘性，还可以在线测试。而且免清洗助焊剂的储存期最长可以达到一年。

2.无卤助焊剂；

卤是一种对环境有害的物质，近年来，由于对环境保护的意识越来越强，于是开发出了无卤助焊剂。它是用去离子水代替醇作为溶剂，再加入活性剂、发泡剂、润湿剂、非VOC溶剂等，按一定比例配制而成。但是无VOC助焊剂有个新的要求，在波峰焊前，水如果没有完全挥发，就会形成焊料飞溅（俗称炸锡）、气孔和空洞。

五、助焊剂燃点标准？

普通的焊条焊接时大约在1000多度,如果是气割一般在3000多度以上.RF800的闪点为18度。

闪点：指在规定的加热条件下，并按一定的间隔用火焰在加热油品所逸出的蒸气和空气混合物上划过，能使油面发生闪火现象的最低温度，闪点温度比着火点温度低些，从消防观点来说，液体闪点就是可能引起火灾的最低温度。闪点越低，引起火灾的危险性越大。

燃点：指可燃性液体表面上的蒸汽和空气的混合物与火接触而发生火焰能继续燃烧不少于5s时的温度。

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六、铜助焊剂配方？

铜焊接要用硼砂或者类似硼砂的助焊剂，是因为焊接铜的磷铜焊条对紫铜有自钎作用，不用配合助焊剂焊接，一旦有铁或者黄铜加入焊接链接，就必须要配合助焊膏来焊接或硼砂焊接。

硼砂，是非常重要的含硼矿物及硼化合物。通常为含有无色晶体的白色粉末，易溶于水。硼砂有广泛的用途，可用作清洁剂、化妆品、杀虫剂，也可用于焊接的助焊剂，或配置缓冲溶液和制取其他硼化合物等。市售硼砂往往已经部分风化。硼砂毒性较高，世界各国多禁用为食品添加物。人体若摄入过多的硼，会引发多脏器的蓄积性中毒。

七、自制铝焊助焊剂？

助焊剂配方

一.“891”助焊剂配方

1.三乙醇胺 2 % ( 10 克合二市钱 )

2.盐酸苯 3 % (1 5克合三市钱 )

3.酒精 (工业用 ) 9 0%( 4 5 0克含九市两 )

4.松香 (研细末 ) 5 % ( 25 克含五市钱 )

合计 1 0 0% ( 5 0 0克 一 市斤 )

配制方法：

准备好各种原料以及天平、玻璃器皿、绝缘棒、瓷盆等工具。

首先，用天平按照配方所给质量分别将各部分称量准确，然后将三乙醇胺、盐酸苯及松 香粉末倒入易于搅拌的玻璃器皿内，随后将酒精倒入其中。这时要立即用绝缘棒搅拌液体，直到在阳光下沿玻璃器皿看去液体十分均匀为止。最后在瓷盆中倒入热水，并将玻璃器皿置于盆中，然后继续加热瓷盆中的水约30分钟，这时取出溶液便可以作助焊剂使用了。

二.免洗助焊剂配方(主要用于生产锡线)

1.丁二酸 1.5%

2.己二酸 1.0%

3.二溴丁二酸 0.2%

4.二溴丁烯二酸 0.68%

5.OP-10 0.35%

6.FSN-100 0.05%(原液)

7.乙醇 (余量)

合计 1 0 0%

配制方法：

将适量乙醇倒入玻璃器皿中，然后依次加入各种成分，再用绝缘棒搅拌至均匀即可。

三.电路板助焊剂配方

印刷电路板的助焊剂可以直接使用松香水，将配制好的松香水直接涂敷在印刷电路板表面或焊点处就可以了。

1.松香 25%

2.99.5%酒精 75%

合计 100%

配制方法：

将松香溶解在酒精中形成均匀溶液即可。

题外话：助焊剂使用的注意事项

1.用完及时把瓶盖盖上

助焊剂长期与空气接触会发生氧化反应，而且长时间吸收空气中的水蒸气会导致助焊剂浓度下降。

2.定期更换助焊剂

配制好的助焊剂如果存放时间过长会导致其中成分发生变化和活化性能变坏，从而影响焊接质量。因此存放时间过长的助焊剂不宜使用，应该定期更换。

3.焊接后要清洗干净

助焊剂在超过60℃的高温下绝缘性能会急剧下降，这时助焊剂的残留物对发热元器件如，大功率晶体管、电阻等的影响就会很大。严重时还会造成短路的现象。因此，焊接之后一定要及时将助焊剂清洗干净。

以上就是三种常见简易助焊剂的配方和配制方法，

八、如何使用助焊剂？

把助焊剂涂在被焊的物体上，只要簿簿的一层，再用烙铁吃上锡后点在要焊的点上面就可以了。因为助焊剂的作用是除掉被焊物体表面的氧化层。

助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金属表面达到必要的清洁度.它防止焊接时表面的再次氧化，降低焊料表面张力，提高焊接性能.助焊剂性能的优劣，直接影响到电子产品的质量。

九、助焊剂的配方？

称取纯净水80kg，纯硫酸20kg，纯硫酸亚锡2kg，并分别准备好光亮剂20ml，添加剂3ml、JH稳定剂5ml（后三者五金市场购买，要求为镀锡用即可，一般光亮剂多采用C10H10O，苄叉丙酮）将硫酸加入到80kg纯净水中，待自然冷却后，依次加入上述所述光亮剂、添加剂和稳定剂，配制成镀液。

十、助焊剂怎么清洗？

1 使用清洗剂清洗。2 助焊剂是一种粘稠的物质，难以用水清洗干净，需要使用专门的清洗剂。将助焊剂表面喷上清洗剂，稍等片刻后用棉签或刷子擦拭即可。3 除了清洗剂，还可以使用其他去除助焊剂的方法，比如使用酒精或醋溶液进行清洗，或者使用气雾罐喷射压缩空气将助焊剂吹走。要注意在清洗时不要过度擦拭或者使用过于强力的清洗剂，以免损伤电路板或其他器件。