一、如何清洁电路板锈？

　　电路板生锈了，可以用除锈液，高效除锈液能把锈除掉，高效除锈液是除油除锈二合一的，只和铁锈反应不会损伤金属原件，除锈只是小意思，除锈液除锈之后需要用水冲洗一下；　　电路板的名称有：线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷（铜刻蚀技术）电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板.

二、印刷电路板清洁生产标准

印刷电路板清洁生产标准

印刷电路板清洁的重要性

随着电子技术的发展，印刷电路板成为了电子产品中不可或缺的一部分。一块好的印刷电路板不仅需要优质的材料和精准的加工，还需要进行彻底的清洁以确保其性能和可靠性。印刷电路板清洁的标准是关系到产品质量的关键要素。

印刷电路板清洁的生产标准

1. 清洁环境：印刷电路板清洁应在洁净度较高的环境中进行，确保无尘、无烟和无化学物质污染的情况下进行。清洁室或类似环境是进行印刷电路板清洁的理想场所。

2. 清洁设备：选择适当的清洁设备，如高效洗刷机、溶剂喷淋机等。清洁设备应具备良好的清洁效果，能够彻底清除印刷电路板上的污垢和残留物。

3. 清洁工艺：印刷电路板清洁应采用合适的工艺流程，包括预处理、清洗、冲洗和干燥等环节。不同的印刷电路板清洁工艺可能有所不同，但都应确保彻底清洁并避免对电路板造成损伤。

4. 清洁剂选择：选择合适的清洁剂是进行印刷电路板清洁的重要一步。清洁剂应具有良好的清洁效果，能够迅速分解和去除污垢，同时不会对印刷电路板材料产生任何损害。

印刷电路板清洁的注意事项

1. 安全防护：进行印刷电路板清洁时，操作人员应佩戴适当的防护装备，如手套、护目镜和口罩等。特别是在使用清洁剂时，要注意防止接触皮肤和吸入有害气体。

2. 清洁时间控制：清洁时间过长可能导致清洗剂残留在印刷电路板上，造成二次污染。因此，清洁时间应根据清洁工艺的要求进行控制，避免清洁时间过长。

3. 温度控制：清洁过程中的温度需要适当控制，过高的温度可能引起材料热变形，过低的温度则可能导致清洁效果不佳。因此，在清洁过程中需要根据不同的材料和清洁剂选择合适的温度。

4. 检测和验证：印刷电路板清洁完成后，应进行检测和验证工作，确保清洁效果符合要求。常用的检测方法包括目视检查、微观检查和化学分析等。

印刷电路板清洁的益处

1. 提高产品性能：印刷电路板清洁能够有效去除污垢和残留物，确保电路板表面的平整度和平整性，提高产品性能和可靠性。

2. 延长使用寿命：清洁后的印刷电路板能够更好地抵抗腐蚀和氧化，延长其使用寿命。

3. 降低维修成本：通过有效的清洁措施，可以减少由于污垢和残留物引起的故障和损坏，从而降低维修成本。

4. 提升产品品质：印刷电路板清洁是保证产品品质的关键一步。清洁后的电路板外观整洁，无明显污渍和杂质，提升产品的整体品质。

总结

印刷电路板清洁生产标准是保证产品质量和可靠性的重要一环。通过选择合适的清洁环境、设备和工艺，采用正确的清洁剂，并注意安全防护、控制清洁时间和温度，经过检测和验证，可以确保印刷电路板清洁的效果符合要求。印刷电路板清洁不仅能提高产品性能和可靠性，延长使用寿命，降低维修成本，还能提升产品品质。

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Printed Circuit Board (PCB) Cleaning Production Standards

The Importance of PCB Cleaning

With the advancement of electronic technology, PCBs have become an indispensable part of electronic products. A high-quality PCB requires not only top-notch materials and precise processing, but also thorough cleaning to ensure its performance and reliability. The standard of PCB cleaning is a critical factor that directly affects product quality.

PCB Cleaning Production Standards

1. Clean Environment: PCB cleaning should be carried out in a highly clean environment, free from dust, smoke, and chemical contamination. A clean room or a similar environment is an ideal place for PCB cleaning.

2. Cleaning Equipment: Choose appropriate cleaning equipment, such as high-efficiency washing machines, solvent spray machines, etc. The cleaning equipment should provide excellent cleaning effect and be able to thoroughly remove dirt and residues from the PCB.

3. Cleaning Process: PCB cleaning should follow a suitable process, including pre-treatment, cleaning, rinsing, and drying. Different PCB cleaning processes may vary but must ensure thorough cleaning without causing any damage to the circuit board.

4. Cleaning Agent Selection: Choosing the right cleaning agent is a crucial step in PCB cleaning. The cleaning agent should have excellent cleaning properties, quickly decompose and remove dirt, and not cause any harm to the PCB materials.

Precautions for PCB Cleaning

1. Safety Measures: During the PCB cleaning process, operators should wear appropriate protective equipment such as gloves, goggles, and masks. Special attention should be given to avoiding skin contact and inhalation of harmful gases, especially when working with cleaning agents.

2. Cleaning Time Control: Cleaning for too long can result in residue of cleaning agents on the PCB, causing secondary contamination. Therefore, the cleaning time should be controlled according to the requirements of the cleaning process to avoid excessive cleaning time.

3. Temperature Control: The cleaning process should maintain an appropriate temperature. Excessive temperature can cause material deformation, while low temperature may result in poor cleaning effects. Therefore, suitable temperature levels should be selected during the PCB cleaning process based on different materials and cleaning agents used.

4. Inspection and Validation: After PCB cleaning, thorough inspection and validation should be conducted to ensure that the cleaning effect meets the requirements. Common inspection methods include visual inspection, microscopic examination, and chemical analysis, among others.

Benefits of PCB Cleaning

1. Improved Product Performance: PCB cleaning effectively removes dirt and residues, ensuring the surface quality and integrity of the circuit board. This improves product performance and reliability.

2. Extended Lifespan: Cleaned PCBs are better protected against corrosion and oxidation, prolonging their lifespan.

3. Reduced Maintenance Costs: Effective cleaning measures can reduce failures and damages caused by dirt and residues, thereby reducing maintenance costs.

4. Enhanced Product Quality: PCB cleaning is a crucial step in ensuring product quality. Cleaned circuit boards have a tidy appearance, free from obvious stains and impurities, thus enhancing the overall product quality.

Conclusion

Printed Circuit Board (PCB) cleaning production standards are essential for ensuring product quality and reliability. By selecting appropriate cleaning environments, equipment, and processes, using the correct cleaning agents, and paying attention to safety precautions, controlling cleaning time and temperature, as well as conducting inspection and validation, the cleaning effect of PCBs can meet the required standards. PCB cleaning not only improves product performance, reliability, and lifespan but also reduces maintenance costs and enhances overall product quality.

三、pcb电路板雕刻机

了解PCB电路板雕刻机的基本原理和应用

在现代电子技术领域，PCB（Printed Circuit Board）电路板是不可或缺的重要组成部分。PCB电路板作为电子元器件的载体，承载着电路连接和信号传输的功能。然而，随着电子产品的不断发展和个性化需求的增加，传统的PCB制作方式面临着许多限制，如制造成本高、生产周期长等。为了解决这些问题，PCB电路板雕刻机应运而生。

PCB电路板雕刻机是一种利用数控机床原理，通过自动化雕刻和刻蚀工艺，将电路图案快速精确地转移到PCB板上的高效工具。它可以将设计好的电路图案直接雕刻在铜层上，形成导线、焊盘等元件，从而实现PCB电路板的制造和生产。

PCB电路板雕刻机的基本工作原理

PCB电路板雕刻机的基本工作原理是根据电路图案在PCB板上的布局要求，在铜层上精确地刻蚀出所需的导线、连线和元件等。它采用一种称为“掩膜涂布”的工艺，即在PCB板表面覆盖一层保护膜（也称为掩膜），然后通过光刻和刻蚀的方法，在掩膜上形成所需的图案。最后，通过去除不需要的铜层，得到最终的PCB电路板。

具体而言，PCB电路板雕刻机的工作步骤如下：

1. 预处理：首先，需要对PCB板进行表面处理，以去除杂质和光滑表面，以确保后续工艺的精确度和可靠性。
2. 图案设计：其次，使用电路设计软件将电路图案设计好，并导出到PCB电路板雕刻机。
3. 掩膜涂布：将保护膜（掩膜）覆盖在PCB板表面，保护需要保留的铜层。
4. 光刻：通过将PCB板放置在光源下，保持一定的曝光时间，使得光敏材料在掩膜上形成图案。
5. 刻蚀：将已经光刻好的PCB板放入蚀刻槽中，使用化学溶液去除不需要的铜层。
6. 清洗和检查：最后，将PCB板清洗干净，并进行质量检查。

PCB电路板雕刻机的应用

PCB电路板雕刻机广泛应用于电子设备制造、通信、航空航天等领域。它在电路板制作和生产过程中具有许多优势和应用价值，包括：

• 快速生产：相比传统的手工描绘和化学刻蚀流程，PCB电路板雕刻机能够实现高效的自动化生产，大大缩短生产周期。
• 精确度高：PCB电路板雕刻机使用数控机床原理，具有高精度的运动控制系统，可以实现非常精确的电路图案转移到PCB板上。
• 灵活性强：PCB电路板雕刻机适用于各种类型和尺寸的PCB板制作，可以满足不同项目的需求。
• 成本效益：由于雕刻机的自动化特性和高效性，可以降低人力成本和材料浪费，提高生产效率和质量。
• 个性化定制：PCB电路板雕刻机可以根据客户要求定制电路图案，满足个性化和特定功能的需求。

总的来说，PCB电路板雕刻机是一种非常重要的现代化工具，在电子设备制造领域发挥着重要作用。它不仅大大提高了PCB板的制造效率和质量，也为电子产品的发展和创新提供了便利和支持。随着电子技术的不断进步，相信PCB电路板雕刻机将会得到更广泛的应用和发展。

四、双层电路板雕刻机

双层电路板雕刻机已成为现代电子制造业中不可或缺的重要设备之一。它的高效性和精确性使其成为电路板制造的首选工具。本文将介绍双层电路板雕刻机的原理、应用和未来发展趋势。

1. 双层电路板雕刻机原理

双层电路板雕刻机是一种用于制作双层电路板的机器。它主要通过激光刻蚀技术，将电路图案和导线图案直接刻在电路板表面。其工作原理是先利用光敏感材料涂覆在电路板上，然后使用激光束来照射光敏感材料，以去除不需要的部分，最后得到所需的电路图案。

双层电路板雕刻机不仅可以实现精确的电路图案制作，还可以节省大量的时间和劳动力成本。相比传统的化学腐蚀方法，它不需要使用腐蚀剂，减少了对环境的污染，同时也避免了由于腐蚀剂使用不当而引起的电路板质量问题。

2. 双层电路板雕刻机应用

双层电路板雕刻机广泛应用于电子制造、通信、航空航天等领域。下面是一些常见的应用场景：

• 电子产品制造：双层电路板雕刻机可以快速、精确地制作电子产品所需的电路板。它可以应对不同设计要求，包括复杂的电路结构和细小的导线。
• 通信设备制造：通信设备通常需要复杂的电路板来实现高性能和稳定的通信功能。双层电路板雕刻机可以满足通信设备制造商的需求。
• 航空航天领域：航空航天设备对电路板的要求非常高，需要高密度、高可靠性的电路结构。双层电路板雕刻机可以满足航空航天领域的制造需求。

3. 双层电路板雕刻机未来发展趋势

随着电子制造业的不断发展，双层电路板雕刻机也在不断演进和创新。以下是双层电路板雕刻机未来的发展趋势：

1. 更高的精确性：未来的双层电路板雕刻机将实现更高的精确性和分辨率，可以制作更细小、更复杂的电路图案。
2. 更快的生产速度：随着技术的进步，双层电路板雕刻机的生产速度将大大提高，从而满足电子制造业对大规模生产的需求。
3. 更广的适用性：未来的双层电路板雕刻机将具备更广泛的适用性，可以处理不同类型和尺寸的电路板。
4. 智能化和自动化：随着人工智能和自动化技术的发展，双层电路板雕刻机将趋向于智能化和自动化。它可以通过自学习算法和机器视觉系统，实现更高效、更智能的电路板制作。
5. 更环保的制造过程：未来的双层电路板雕刻机将更加注重环保，使用更环保的材料和工艺，减少对环境的污染。

总之，双层电路板雕刻机在现代电子制造业中扮演着重要的角色。它的原理和应用使得电路板制作变得更加高效和精确。未来，随着技术的不断发展，双层电路板雕刻机将迎来更大的改进和创新，为电子制造业带来更多便利和发展机遇。

五、雕刻机 制作电路板

雕刻机制作电路板指的是使用专门的雕刻机设备来制作电路板。电路板是电子设备中的重要组成部分，它由导线和电子元件组成，用于连接和支持这些元件。在过去，制作电路板需要通过手工操作进行，但随着科技的进步，出现了各种自动化的设备，如雕刻机，大大提高了电路板的制作效率和质量。

雕刻机的原理

雕刻机是一种数控设备，它通过控制刀具在工作台上移动，从而实现对材料的切割、雕刻和加工。雕刻机的刀具通常是采用高速旋转的铣刀，通过刀具的高速旋转和工作台的运动，可以将设计好的图案、形状等精确地切割在材料上。

雕刻机制作电路板的原理是利用刀具对铜薄板进行雕刻，去除不需要的部分，从而得到所需的电路图案。在制作过程中，首先需要将电路图案输入到雕刻机的控制系统中，然后通过控制系统对刀具的移动进行精确的控制。刀具根据输入的电路图案，在铜薄板上逐渐刻出电路的导线和元件安装位置。

雕刻机制作电路板的优势

相比传统的手工制作电路板方式，雕刻机制作电路板具有以下几个显著的优势：

• 高效性： 利用雕刻机制作电路板可以大大提高生产效率，减少人工操作的时间和成本。
• 精确性： 雕刻机具有高精度的控制系统，可以实现对电路板的高精度雕刻和加工，确保电路板的质量和可靠性。
• 多样性： 雕刻机可以根据设计需求雕刻出各种形状、图案和尺寸的电路板，满足不同项目的需求。
• 易于重复： 雕刻机可以根据预先设置的程序自动进行电路板的制作，实现批量生产，保证了产品的一致性和可靠性。

雕刻机制作电路板的步骤

雕刻机制作电路板的步骤大致如下：

1. 设计电路图案： 使用电路设计软件，设计出需要的电路图案，并将其导出为制作电路板所需的文件格式，如Gerber文件。
2. 准备材料： 准备好所需的铜薄板和其他辅助材料，如耐酸性的胶带、铜蚀剂等。
3. 固定材料： 将铜薄板固定在雕刻机的工作台上，确保其稳定不会移动。
4. 导入电路图案： 将设计好的电路图案导入到雕刻机的控制系统中。
5. 设置参数： 根据要求设置雕刻机的参数，如刻度深度、刀具速度等。
6. 开始雕刻： 启动雕刻机，开始自动进行电路板的雕刻和加工。
7. 清洁和检查： 雕刻完成后，清洁电路板并进行检查，确保没有缺陷和错误。

雕刻机在电子制造业中的应用

雕刻机在电子制造业中具有广泛的应用。除了制作电路板外，雕刻机还可以用于以下方面：

• 雕刻元件： 雕刻机可以用于对电子元件进行雕刻和加工，如刻写芯片标识码、雕刻电子元件的外形等。
• 雕刻标识： 雕刻机可以用于对电子产品进行标识，如刻写产品型号、序列号、商标等。
• 雕刻外壳： 雕刻机可以用于对电子产品外壳进行加工，如刻花、刻字等，提升产品的外观和质感。

总之，雕刻机制作电路板是一种高效、精确、多样化的技术，为电子制造业带来了许多便利和优势。随着技术的不断进步，雕刻机将在电子制造领域发挥更大的作用。

六、鞋底清洁机是什么？

鞋底清洁机中文名：鞋底清洗机。英文名：Sole cleaning machine 中文别名：鞋底清洁机、鞋底清洗机、鞋底刷鞋机、鞋底洗鞋机、踩洗机、鞋底消毒机、工业鞋底清洁机、滚筒式鞋底清洗机，履带式鞋底清洁机、毛辊鞋底清洗机、洗靴机等。

定义：鞋底清洁机作为一种入口鞋底清洁设备，旨在解决由鞋底带进室内的污尘问题。通过鞋底清洁机自动感应启动，浸湿的毛刷旋转摩擦鞋底，从而清理掉鞋底污尘，将污尘阻挡在入口处，减少地面清洁工作量，为保持室内环境清洁度做好隔离屏障。

七、pcb电路板雕刻机diy

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PCB电路板雕刻机DIY - 打造自己的电子制作工具

当我们涉足电子制作领域时，其中一个关键工具就是PCB电路板。PCB电路板可以将我们的电子设计变成物理设备，这是实现自己创意的关键一步。然而，定制的PCB电路板的生产过程可能变得非常昂贵和耗时，特别是对于初学者来说。但是，如果你愿意动手，你可以用DIY的方式打造自己的PCB电路板雕刻机。

为什么选择DIY PCB电路板雕刻机？

DIY PCB电路板雕刻机可以给你带来许多好处。首先，它能够大大降低PCB电路板的制作成本。通常情况下，定制的PCB电路板需要通过专业的PCB制造厂进行生产，费用高昂。而用自己制作的雕刻机，你可以节省大量资金。其次，DIY PCB电路板雕刻机可以加速制作过程。当你需要迅速验证你的电子设计时，等待专业PCB制造厂的反馈时间可能非常漫长。有了自己的雕刻机，你可以即时进行生产并对设计进行快速迭代。

DIY PCB电路板雕刻机的关键部件

在开始DIY PCB电路板雕刻机之前，让我们看一下构成雕刻机的关键部件。

1. 电机

电机是驱动雕刻机移动的关键组件。你需要一个高转速、高扭矩的步进电机，以确保精确的移动和位置控制。

2. 雕刻刀具

选择合适的雕刻刀具对于雕刻出高质量的PCB非常重要。常用的雕刻刀具包括V形刀和球形刀。V形刀适用于创建细线迹，而球形刀适用于挖掘孔洞和详细区域。

3. 控制系统

控制系统是DIY PCB电路板雕刻机的大脑。你需要一块单片机板，如Arduino，以及相应的驱动电路。这个控制系统与电脑进行通信，接收PCB设计文件，并将指令转化为具体的动作。

4. 机架和导轨

机架和导轨提供了雕刻机的结构支撑和运动平稳性。你可以使用铝合金型材和线性导轨来制作坚固的机架，以确保高质量的刻度和重复定位。

DIY PCB电路板雕刻机的制作步骤

现在，让我们逐步了解如何制作DIY PCB电路板雕刻机。

步骤 1: 设计机架

首先，使用CAD软件设计出适合你需求的机架。确保机架设计合理，并能容纳所需的所有部件。

步骤 2: 制作机架

使用铝合金型材按照机架设计图进行切割和连接。注意确保机架的结构稳定，并配备适当的固定螺丝以确保刚性。

步骤 3: 安装导轨

将线性导轨安装在机架上，确保导轨的平整度和顺滑度。确保导轨与机架的连接紧固，并调整导轨的位置以实现平稳的运动。

步骤 4: 安装电机和雕刻刀具

将步进电机安装在导轨上，并连接雕刻刀具。确保刀具安装稳固，并调整位置以确保刻度和切割深度。

步骤 5: 连接控制系统

将控制系统连接到电机和电脑。确保所有连线正确连接，并进行必要的调试和测试。

步骤 6: 软件设置

根据所使用的控制系统和软件，配置相关参数，如步进电机驱动器、加工速度和刻度精度。

步骤 7: 测试和调试

在开机之前，确保所有部件正常工作并进行必要的校准。进行一些简单的测试，如对一块简单的PCB进行刻度和钻孔，以验证雕刻机的性能。

结论

通过DIY PCB电路板雕刻机，你可以以更低的成本和更高的灵活性制作出定制的PCB电路板。虽然DIY PCB电路板雕刻机的制作过程需要一些技术和固定工具，但一旦你掌握了基本的原理，你就可以享受自己创造的乐趣，并将之应用到你的电子制作项目中。

希望这篇文章对于想要打造自己的DIY PCB电路板雕刻机的人有所帮助。祝你成功！

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八、电路板高跟压清洗机

电路板高跟压清洗机是电子行业中必不可少的设备之一。随着科技的发展，电路板的清洗需求逐渐增加，特别是在高耐压环境中使用的电路板。电路板高跟压清洗机通过高压水流和特殊的清洗剂，能够彻底清洗电路板上的污垢和残留物，确保其在高压环境下的稳定性和可靠性。

电路板高跟压清洗机的工作原理

电路板高跟压清洗机利用高压水流和专用的清洗剂来清洗电路板上的污垢。它主要由清洗槽、高压水泵、喷洗头、加热系统和控制系统等组成。

在清洗过程中，电路板被放置在清洗槽中，清洗槽中注入适量的清洗剂，然后启动高压水泵。高压水泵将清洗剂送入喷洗头，形成高压水流，喷射到电路板表面。高压水流能够有效冲刷电路板上的污垢和残留物，确保其表面的清洁度。

同时，电路板高跟压清洗机还配备有加热系统，可在清洗过程中加热清洗剂，提高清洗效果。控制系统可以根据不同的清洗需求，调整清洗剂的温度、压力和喷洗时间，以实现最佳的清洗效果。

电路板高跟压清洗机的优势

电路板高跟压清洗机具有许多优势，使其成为电子行业中不可或缺的设备。

彻底清洗

电路板高跟压清洗机采用高压水流和专用清洗剂，能够彻底清洗电路板上的污垢和残留物。无论是表面的灰尘、油污还是微小的氧化物，它都能够迅速清除，使电路板保持良好的清洁度。

提高工作效率

传统的手工清洗电路板需要大量的时间和人力，效率低下。而电路板高跟压清洗机通过自动化的清洗过程，能够大大提高清洗的速度和效率，节省时间和人力成本。

保护电路板

电路板是电子产品中最核心的组成部分之一，其稳定性和可靠性对产品的性能起着至关重要的作用。电路板高跟压清洗机在清洗过程中，不会对电路板造成任何损伤，确保电路板的完整性和可靠性。

环保节能

电路板高跟压清洗机采用的清洗剂通常是可再生的，可以循环使用，减少了对环境的污染。同时，该清洗机还配备了节能设备，可以降低能源消耗，减少了对环境资源的浪费。

电路板高跟压清洗机的应用领域

电路板高跟压清洗机广泛应用于电子行业中，在以下几个领域具有重要作用：

通信设备

随着通信技术的快速发展，通信设备对电路板的要求也越来越高。电路板高跟压清洗机能够彻底清洗通信设备中的电路板，确保其在高频率和高压力环境下的稳定性。

军事设备

军事设备对电路板的要求非常严格，需要在极端环境下保持稳定的工作状态。电路板高跟压清洗机通过彻底清洗电路板，确保其在高温、低温、高压等条件下的可靠性和稳定性。

医疗设备

医疗设备对电路板的清洁度要求非常高，特别是在手术室等无尘环境下使用的设备。电路板高跟压清洗机能够迅速清洗电路板上的细菌和污垢，确保医疗设备的卫生和安全。

工业自动化

工业自动化设备中常用的电路板需要经常清洗，以保证其正常工作。电路板高跟压清洗机能够快速清洗电路板，提高工业自动化设备的可靠性和稳定性。

总结

电路板高跟压清洗机在电子行业中具有重要作用，能够彻底清洗电路板上的污垢和残留物，提高其在高压环境下的稳定性和可靠性。其优势包括彻底清洗、提高工作效率、保护电路板和环保节能等。应用领域涵盖通信设备、军事设备、医疗设备和工业自动化等领域。

九、鞋底清洁机怎么样？

合瑞科技全新一代全自动鞋底清洗机，从结构设计、配件功能设计、钣金配件工艺制造方面做出了重大改革创新。摒除以往后期维护难配件难以购置的问题，小白亦可以轻松知晓工业鞋底洗鞋机的使用和养护工作。

经过多年来的历史沉淀，合瑞科技全自动鞋底清洗机已经发生了天翻地覆的更新换代。通过日积月累的客户使用经验及安装养护资历，合瑞科技吸取精华去其糟粕，对全自动鞋底清洁机外观和内在做了更加人性化的设计改进。鞋底洗鞋机外观制造工艺得到了前所未有的提升，对产品内在部件采取了颠覆性的换代。

对于外观的人性化设计与后期维护便利，合瑞科技对鞋底清洗机进行了重新地设计。鞋底清洗机钣金完全采用304不锈钢钣金制作而成，摒弃了原来的不锈钢管和不锈钢钣金机体相结合的焊接工艺，此行的目的为了鞋底洗鞋机整体的平整无凹陷美观度。工业清洗机钣金通过无缝焊接之后，通过油墨拉丝工艺进行表面的处理。广东合瑞科技有限公司全自动鞋底清洗机钣金表面需要开孔处，均留有可拆卸分体，在后期维护时可以不用翻转设备即可以对需要维护的更换的部件进行拆卸安装。

合瑞科技全自动鞋底清洁机换水系统鞋底清洗机水槽及排水部分是所有鞋底清洗机生产厂家最关注的部分，为了更好地排水及减少排污泵的损坏，各路“神仙”各显神通，合瑞科技再次经过多年的积累沉淀，对换水部位做出了颠覆性的创新改进。鞋底清洗机水槽采用倾斜漏斗型，并且通过自来水排列出水管孔进行冲洗式进水。为了大幅度降低鞋底洗鞋机排污泵因为脏污颗粒性堵塞损坏的几率，合瑞科技全新一代全自动鞋底清洁机做出了重大的改进。在污水到达排污泵之前，在倾斜水槽接近末端处设置强效过滤棉，污水在没到达水泵前进行过滤处理，这样极大程度地过滤了污水中的泥沙赃物颗粒性成分。通过鞋底清洗机倾斜漏斗形水槽、排列水管孔进水冲洗、强效过滤棉过滤污水等措施后，排污换水系统可以有效地对设备进行换水，并且大幅度地提升了鞋底清洁机换水系统的使用寿命，在一定程度上也有助于提高洗鞋机皮带毛刷的使用寿命。

合瑞科技全自动鞋底清洗机的吸干部位采用强效吸水垫，清洗机吸水垫采用两厘米厚的珊瑚绒及吸水棉，广东海森堡科技有限公司洗鞋机吸水垫经过电脑车缝锁边而复合而成。棉花绒满足了强吸水、不掉毛、防滑、可机洗的强大优势，洗鞋机吸水垫采用此种吸水垫棉柔如脂，犹如吸水小马达瞬间吸水。清洗机吸水垫点塑防滑底，无需黏贴自然防滑。

合瑞科技鞋底清洗机清洗区及吸干区滤网板鞋底清洗机吸干区滤网板采用压痕弯曲设计并且可以无需支撑直接掀起斜立，这样的设计不仅安全也方便清洗鞋底清洁机的水槽。滤网板压痕弯曲设计，避免了人员脚误踢到不锈钢板造成伤害情况的发生。鞋底清洗机滤网板整块钣金制作而成，无需支撑即可以斜立，方便清洁人员在查看清扫水槽内部，避免了撑杆支撑滑落对工作人员可能造成的拍打伤害。

合瑞科技全自动鞋底清洁机不锈钢传动轴全自动鞋底清洗机传动轴采用不锈钢内芯不生锈结实耐磨，在链条传动组合部分处采用开口式设计。传动组合部位采用开口设计，这样大大减轻了后期维护的人力时间，在不翻转设备的情况下，即可以拆卸链条锁定耳朵轴承等部件对传动轴、轴承、链条等实施更换维护。

合瑞科技鞋底清洁机副传动轴及锁定螺丝合瑞科技全自动鞋底清洗机皮带毛刷后期的更换更加简单，仅需要拆卸掉水槽内测四个长螺丝即可以对鞋洗鞋机的皮带毛刷进行更换。掀开吸干区滤网板，即可以看到水槽内部结构情况，老款鞋底清洗机滤网板有支撑杆，新款鞋底清洁机无支撑杆，滤网板掀起后可根据自身完全结构加上重力作用自行支撑方便对水槽内螺丝进行拆卸安装。

合瑞科技鞋底清洗机水槽过滤棉及锁定长螺丝在水槽左右两侧可以看到支撑杆上各有两颗锁定的长内六角螺丝，此四颗内六角螺丝可根据需要调节松紧。在换皮带毛刷时要把四颗螺丝拆卸掉。卸掉内六角长螺丝后，即可以将此位置的副传动轴抬起，副传动轴为不锈钢材质光轴，两端各有一个带调心轴承的铝块。

合瑞科技鞋底清洗机固定铝块及调心轴承传动轴鞋底清洗机主传动轴由固定铝块和耳朵轴承进行固定，主传动轴是带有铁佛龙材质包裹的齿形不锈钢传动轴。在主传动轴固定铝块的卡槽一侧，通常有一个小螺丝进行锁定要将其拆卸掉，如果没有可不用理会。在抬起副传动轴和水槽侧皮带毛刷情况下，此时可以将主传动轴固定铝块端抬起。进行到此步骤如果主传动轴固定铝块端可以提起，就可以将需要更换的皮带毛刷拿掉，将完好无损的皮带毛刷通过一端套进去进行更换。

十、管线机怎么清洁？

宝蓝电器管线机背后有两个排水口，一个是接冰胆，一个是接加热器，在不使用时，或需要清洗时，可以将后面两个排水口拧开，即可以排干净管线机内所有的积水。如果经常在使用，水是流动的，且有抑菌系统，基本上不需要怎么样清洗。