物料报废处理流程？

一、物料报废处理流程？

物料报废一是经技术人员确认不能降级使用报废。

二是物料经第三方检验不符合国家标准影响使用质量安全，三是检测超标环保严禁使用的经环保部门认可报废，四是经本单位另件已加工理化检验不符合设计性能经质检部门确认报废。

二、新物料导入流程规范？

1.1 规范公司新物料的导入流程，使零部件与产品品质得到有效管控。

1.2 明确小批量验证程序，使Control Run验证计划得到有效执行。

1.3 完善物料承认流程，确保物料经过规范合理的程序承认，明确物料承认过程中各相关部门的职责，规范承认

书的签核规则，明确签核部门,使品质得以有效管控，减少异常。

2.适用范围

适用于公司新产品开发及量产后的所有零部件导入及小批量验证。

3.定义

3.1 First Source (主要供应商)：项目开发阶段，研发优先选用并建入BOM的物料，以下简称1S。

3.2 Second Source (次要供应商):为稳定货源、降低成本或改善品质等导入的替代物料，以下简称2S。

3.3 AVL (Approved Vendor List): 经承认有资格的零部件供应商清单。

3.4 Control Run：为保证导入新物料、新工艺以及设计变更后的产品质量，在新物料、新工艺以及设计变更在大批量投入应用前，进行相应数量的制程验证及可靠性测试。

4.权责

4.1采购工程师

4.1.1寻找新物料及新供应商，安排新供应商审核，向需求部门提供样品与物料资料，跟进供应商打样进度。

4.1.2向研发及CE提供物料相关资料及样品，导入2S时填写《2S物料认证申请单》给CE；确认及跟进C/R物

料到料进度，向供应商输出物料承认结果。

4.2 PMC工程师: 确定物料到料情况，确定与调整生产工单及生产安排，协调物料或机台的调用等。

4.3 研发工程师

4.3.1提出物料需求，提供参数、图纸等资料给到采购，负责后续相关零部件承认的审核确认。

4.3.2协助主导部门测试验证，提供支持，对于与有安规要求的零件,完成EMC或Safety测试认证。

4.4 CE工程师

4.4.1负责1S新物料的承认，收到由采购部向零部件供应商索取样品及规格书后,确认并跟进相关研发工程师

确

认签核后样品交DC受控下发，承认书上传RDM系统。

4.4.2根据《2S物料认证申请单》对Second source进行评估,确认是

三、船舶备件物料接收流程规范？

船舶备件物料接收流程可以根据具体的船舶运营和管理要求进行调整，以下是一般的船舶备件物料接收流程规范的建议：

1. 接收通知：船舶管理部门或采购负责人将通知相关人员，通知他们将有新的备件物料到货。

2. 准备工作：接收人员应提前做好准备工作，包括根据接收通知确定到货的备件物料清单、准备接收所需的相关文件和工具等。

3. 检查数量和完整性：在物料到货时，接收人员应当仔细检查物料数量是否与接收通知中所述一致，并确保包装完好无损。

4. 核对规格和品质：接收人员应按照备件物料清单，核对到货物料的规格和品质与订购要求是否一致。对于特殊要求的备件物料，可以进行抽样检验或委托第三方进行检验。

5. 登记和验收：接收人员应当将接收的备件物料登记在入库记录中，并在相应的接收单或交货单上签字确认。

6. 入库和存储：接收后的备件物料应按照规定的存储要求，按照分类、标识和放置在相应的库房或仓库中。

7. 更新库存记录：接收人员应及时更新船舶备件物料库存记录，确保库存数量准确。

8. 不合格物料处理：如发现到货物料不合格或有瑕疵，接收人员应立即通知相关部门或采购负责人，进行退货或调整处理。

9. 报告和档案归档：接收人员应及时将接收情况汇报给船舶管理部门，并将相关接收文件和记录归档。

以上是船舶备件物料接收流程规范的一般建议。具体的流程规范可以根据船舶公司的具体需求和标准进行调整和制定。相应的质量管理体系和操作规程也应与该流程相匹配。

四、企业物料流程管理

优化企业物料流程管理的重要性

在当今竞争激烈的商业环境中，企业物料流程管理至关重要。有效管理物料流程不仅可以提高生产效率，降低成本，还可以改善客户满意度。本文将探讨优化企业物料流程管理的重要性以及实现这一目标的关键步骤。

为什么重视企业物料流程管理

企业物料流程管理涉及从供应商采购原材料到生产制造，再到最终产品交付给客户的整个过程。只有通过有效的物料流程管理，企业才能保持生产的高效性和稳定性。管理良好的物料流程可以帮助企业更好地控制库存、管理供应链，避免过剩和短缺。同时，优化物料流程还可以缩短生产周期，提高生产效率，降低成本。

实现企业物料流程管理的关键步骤

• 1. 制定清晰的物料流程管理策略
• 2. 采用物料需求计划技术
• 3. 优化供应链管理
• 4. 建立有效的库存控制机制
• 5. 实施现代化的物料管理系统

企业物料流程管理的优势

1. 提高效率： 通过优化物料流程管理，企业可以减少生产中的浪费，并提高生产效率。

2. 降低成本： 有效的物料流程管理可以帮助企业降低库存成本，减少损耗，从而降低总体成本。

3. 提升客户满意度： 通过及时交付产品，避免供应短缺，提升产品质量，可以提高客户满意度，增加市场竞争力。

结语

企业物料流程管理对企业的发展至关重要。通过制定清晰的管理策略，采用先进的技术和系统，企业可以优化物料流程，提高生产效率，降低成本，提升客户满意度。只有不断优化和提升物料流程管理，企业才能在激烈的竞争中立于不败之地。

五、车间物料员管理流程？

首先写车间物料员管理的目的，目标以及管理原则。

其次写物料员管理实施具体步骤，如以公司计划生产任务为中心，推动物料的供应工作，保障生产过程物料不中途断缺，怠误生产，达到物料的平衡、合理、及时、齐全供应。

最后写车间物料员管理流程的岗位及岗位职责。

六、规范管理流程？

企业要做强做大，必须走规范化、特色化、精细化的管理之路，而打造一支规范化管理的企业员工团队，需要有以下4个步骤。

第一步：行为规范化

▌一是“正容”，即端正仪容仪表，员工每天的第一项任务、第一件工作便是对照图片要求检查自己的穿戴是否符合规范，是否佩戴了多余的首饰等。

▌二是“正纪”，即严明工作纪律，员工的一切言行都要符合员工手册记载的各项规定。

▌三是“正技”，即正向提升工作技能，通过岗前培训、转岗培训和有计划的在岗轮训，不断提升员工的工作技能，强化员工的现场标准化管理、过程规范化操作、安全常态化防控等意识和习惯。

第二步：管理制度化

随着企业管理的推动，需要不断的把管理成果进行标准化、规范化、制度化，并培训员工养成良好的工作习惯。

▌一是“树标准”，即对工作标准和操作流程加以沉淀，上升到规范化和文本化的高度进行总结和传承。

▌二是“塑行为”，即改变员工的行为模式和工作习惯，克服员工工作过程中的懒散和随意现象，做到操作流程化、行为规范化、奖惩制度化。

▌三是“树形象”，即持续打造标准化现场，做到“三个一样”，即谁管都一样，天天都一样，查不查都一样。

第三步：检查常态化

为保证各项工作及管理制度、标准得以有效落实，企业必须建立“四查”工作机制，即岗位自查、部门巡查、项目抽查、企业暗查的常检查工作机制。

▌部门员工随时对照岗位操作标准，对存在的问题及时发现、立即整改。

▌部门经理做好日常工作的巡查，对于偏离标准的，及时纠正。

▌项目负责人每周进行两次以上抽查工作，以保证工作标准得以有效落实。

▌企业管理部每年不定期组织专家进行暗查，评估各项工作标准、制度的执行情况。

第四步：员工习惯化

企业管理者，要让所有员工对企业的标准、制度从接触到了解，从了解到理解，从理解到接受，再从接受到自律，直至最后变成每个员工的自觉行为。

七、物料管理方法和流程？

物料必须按批或批次验收。

原辅验收要点：

原辅料与送货凭证（单）和订货合同一致，票、物相符。

供货单位是质管部门列的“物料供户名单”中的单位。

外包装无破损、受潮、水渍、霉变、鼠咬、虫蛀的痕迹。

固体原辅料必须是双层包装，封口严密。每件包装上应贴上（标上）明显标志，注明品名、批号、规格、数量、生产厂、 商标等，并附有产品合格证。

液体原辅料的容器封口严密，无启封迹象，无渗出或漏液，贴上或标上明显标志，注明品名、批号、规格、数量、生产厂、商标及产品合格证。

毒、麻、精及贵重药原料要双人逐件验收。

中药材验收要求

中药材运输工具应为封闭货车或用苫布将药材覆盖严密的货车。

中药材必须有包装，不能使用竹箩、草席包及有毒材料制成的包装袋。每件包装上必须有明显标记，标明品名、数量、规格、来源、产地及采收（加工）日期。

品名、数量、规格、产地及来源必须与送货凭单和订货合同一致。

供货单位是质量管理部门所列的“物料供户名单”中的单位。

验收员应对整批次的药材进行真伪、优劣的检查，检查含水量，有无掺杂、有无霉变、虫蛀、走油变质、异味、昆虫、虫卵及昆虫尸体等。必要时，质量管理部门的中药检验员参加验收。

贵细中药材必须双人逐件验收。

药材的外包装应无破损、受潮、水渍、霉变、虫蛀、鼠咬等。

不经过前处理，直接用于生产的中药或饮片，需用双层包装，内外包装应密封，无破损、无泄漏。

鲜活药材应色泽鲜明，无异味、不干枯，在规定保鲜期内。其运输应采用有低温设施的运输工具。

麻、毒、易燃易爆药材应双人逐件验收；包装上应分别有明显的规定标志。

（3）包装材料验收要点

包装材料应与送货凭单、订货合同一致，票、物相符。

②生产厂家必须是质管部门所列的“物料供户名单、中的单位。

③所有的包装材料必须有外包装，外包装不能使用竹箩、草席包及有毒材料制成的袋。直接接触品的包装材料必须用双层包装，每层包装应封口严密、无破损。

④包装材料的外包装应无破损、受潮、水渍、霉变、虫蛀、鼠咬的痕迹。

⑤外包装上应标明内容物的品名、规格、数量、生产厂家及产品合格证。

⑥纸箱、封口签等印刷品还要检查印刷品的材质、尺寸、文字内容、折迭、切割、印刷质量等。

八、二级物料管理流程？

备料

仓管员检查核对车间领料员的“限额领料单”，是否已经生产部门负责人审核、签字，是否符合发料原则。

仓管员依照“限额领料单”所列的物料品名、编号、批号、规格、数量等所需物料备齐，置备料区（发料区），同时填写货位卡。

送（领）料

仓管员持限额领料单及每种物料的检验报告书及发放单，连同已封口的物料送至车间的收料区。

车间领料员逐件核对所送物料的品名、批号、数量、合格证、检验报告书及发放单等，在限额领料单上签字。仓管员加盖“付”字印章并签名。

也可采用车间领料的方式。

（3）整理账卡

仓管员马上填写台帐及货位卡。

将发料票据装钉入档保存。

（4）特殊物料，如：贵细药材、毒、麻、精神、贵重药原料等需双人备料，双人送料，双人收料，物料封口要加封条。毒性药材、药品的衡器应专用。

九、it项目流程管理规范？

第一条 为规范集团 IT项目实施过程管理，明确项目组织与职责分工，规范项目活动和交付质量控制，特制定该管理办法。

第二条 该办法与《集团IT项目投资管理办法》、《集团IT采购管理办法》共同组成集团IT项目管理办法。

第三条 本办法管理IT项目合同生效后到项目验收前的整个实施过程，主要内容包括项目分类与组织、项目里程碑管理及项目管理规范。其中项目里程碑管理包括项目的里程碑划分、关键任务规范、主要的交付件模板和评审点，项目管理规范主要包括计划与会议管理、问题与风险管理、变更管理。

第四条 本办法适用于XX企业集团、XX 集团及下属各单位所有与信息技术应用相关的项目。

第五条 本办法适用于参与IT项目实施过程中的IT、业务部门和供应商人员。

十、静默管理流程规范？

（一）静默期间，全域保持静默状态，做到外不进、里不出、内不动，所有人员在工作人员组织引导下有序开展核酸采样。

（二）所有人员按照社区安排，到指定地点采样。各单位值班人员、防控及保障人员、沿街门店居住的外来人员等到就近采样点采样，确保应检尽检、不落一户、不漏一人。

（三）所有人员采样期间全程佩戴口罩，保持2米安全距离，不交谈、不聚集，不干扰工作人员，不扰乱现场秩序。完成采样后，必须听从现场工作人员统一指挥，按照规定路径返回家中。

（四）接种新冠病毒疫苗不超过48小时人员，向居住地所在社区、企业、单位报备，不参加全员核酸筛查，48小时后要及时进行核酸筛查。

（五）如有发热、咳嗽等症状，暂时不要前往集中采样点，要及时报告所在社区、企业、单位，街道办事处要提前安排专门人员进行处置。

（六）正在接受居家隔离管控人员，由医务人员上门核酸采样。患有重病、行动不便的群众，要及时向所在社区报告，由工作人员上门采样，确保不漏一户一人。

（七）接受核酸筛查是所有居民应尽义务，请大家积极主动配合，确保应检尽检。对无故不参加核酸筛查，拒不配合、不支持核酸筛查工作、扰乱秩序、瞒报、谎报、伪造信息的人员，私自闯卡进出、隐瞒行程的，公安机关将依法从严追究法律责任。

（八）全街生活必需品及日常用品储备充足，静默期间，街道将安排相关单位做好基本生活物资保障，居民也可联系社区进行配送。居民如有危重病人就医、孕产妇生产等特殊情况，请及时拨打120急救电话并联系所在社区。

（九）静默期间，全街全域实行临时封控管理和交通管制，在区域全部出入口进行检查管控，无特殊情况，人员车辆“不进不出”，过境车辆一律绕行。除防疫工作车辆和人员外，人、车禁止流动，对违反规定、不听劝阻、一意孤行的，公安机关将依法处置。

（十）全员核酸筛查期间，所有经营场所（除指定物资保供单位外）一律停业。